近期,有客戶向小編咨詢,想要測試BGA錫球焊接強度,該用什么設備?在現(xiàn)代電子制造領域,BGA(球柵陣列)封裝技術因其高密度、高性能和散熱性好的特點被廣泛應用。然而,BGA 錫球焊接質量的優(yōu)劣直接關系到電子產品的可靠性和使用壽命。因此,對 BGA 錫球焊接強度進行精確測試顯得尤為重要??茰蕼y控小編在此將詳細介紹如何利用 Alpha W260 推拉力測試機進行 BGA 錫球焊接強度測試。
一、測試目的
利用推拉力測試機對 BGA 錫球焊接強度進行測試,旨在精確評估 BGA 封裝中錫球與基板之間的連接可靠性。通過施加拉力或推力,測量焊點在受力過程中的破壞強度,從而判斷焊接工藝是否符合質量標準,及時發(fā)現(xiàn)焊接缺陷,優(yōu)化焊接參數(shù),確保電子產品的可靠性和使用壽命。
二、測試原理
BGA 錫球焊接強度測試的原理是通過施加外力(拉力或推力)對焊點進行破壞性試驗,利用高精度傳感器測量焊點在受力過程中的力值變化,直至焊點斷裂,記錄下最大受力值作為焊接強度的量化指標,從而評估 BGA 錫球與基板之間焊接連接的可靠性。
三、測試設備和工具
1、Alpha W260推拉力測試機
A、設備介紹
Alpha W260推拉力測試機是的一款高性能、高精度的動態(tài)測試設備,專為半導體、電子封裝等領域設計。該設備具備以下特點:
a、高精度:采用 24Bit 超高分辨率數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),能夠精確測量微小的力值變化。
b、自動化程度高:X、Y 軸自動工作臺可實現(xiàn)快速定位,提高測試效率。
c、安全性強:每個工位均設有獨立安全高度位和限速,有效防止誤操作損壞測試針頭。
d、多量程切換:可自動識別并更換不同量程的測試模組,適應不同產品的測試需求。
B、產品特點
2、推刀
3、實測案例分享
三、BGA 錫球焊接強度測試方法
步驟一、測試前準備
設備檢查:檢查推拉力測試機及其配件是否完整且功能正常,特別是推刀(或鉤針)和夾具等關鍵部件。
模塊安裝:將待測試的 BGA 模塊正確安裝到測試機上,連接電源并啟動設備,等待系統(tǒng)自檢完成。
推刀校準:根據(jù)測試需求選擇合適的推刀,安裝到旨定位置并牢固鎖定,確保其與測試樣品的接觸良好。
步驟二、測試過程
夾具固定:將 BGA 器件精確放置在測試夾具中,使用固定螺絲緊固,確保其位置穩(wěn)定。
參數(shù)設置:在測試機軟件界面上輸入必要的測試參數(shù),如測試方法、傳感器選擇、測試速度、目標力值、剪切高度和測試次數(shù)等。
測試執(zhí)行:在顯微鏡下確認 BGA 器件和推刀的相對位置正確無誤后,啟動測試程序,密切監(jiān)視測試過程。
步驟三、結果觀察與分析
測試完成后,觀察 BGA 器件的破壞情況,進行失效分析。根據(jù)測試結果對測試參數(shù)進行調整,并重新執(zhí)行測試以驗證改進措施的效果。
步驟四、測試結果的應用
通過對 BGA 錫球焊接強度的測試,可以有效評估焊接質量,及時發(fā)現(xiàn)焊接過程中可能出現(xiàn)的問題,如焊球共面性不良、拉脫力不足等。
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