ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例
在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,閥門作為一種關(guān)鍵的流體控制設(shè)備,其性能與穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個工藝流程的安全與效率。ZZYVP自力式氮封閥作為一種特殊的閥門類型,以其的工作原理和的性能,在眾多工業(yè)應(yīng)用中脫穎而出。本文將深入解讀ZZYVP自力式氮封閥的工作原理、特點(diǎn)、應(yīng)用以及市場前景。
一、ZZYVP自力式氮封閥的工作原理
ZZYVP自力式氮封閥的工作原理主要基于氮?dú)夥忾]、氮?dú)庋h(huán)和氮?dú)鈮毫刂迫齻€核心環(huán)節(jié)。通過氮?dú)夥忾]技術(shù),該閥門實(shí)現(xiàn)了與外界環(huán)境的隔離,有效防止了氣體泄漏,從而顯著提高了系統(tǒng)的密封性能。氮?dú)庋h(huán)裝置使得氮?dú)饽軌蚧厥赵倮?,不僅減少了氮?dú)獾睦速M(fèi),還降低了能源消耗。通過配備的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng),ZZYVP自力式氮封閥能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整氮?dú)鈮毫?,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲粤κ降忾y是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力來控制閥芯位置變化,達(dá)到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定壓力的目的,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例工作原理
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
儲罐在各個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。以下是一些典型的儲罐應(yīng)用案例:
石油和天然氣行業(yè):儲罐用于存儲原油、石油產(chǎn)品、天然氣液體、液化天然氣(LNG)等。這些儲罐通常用于煉油廠、油庫、天然氣處理廠等。
化學(xué)工業(yè):儲罐用于儲存化工原料、化學(xué)品和化學(xué)制品,如酸、堿、溶劑、涂料、肥料等?;S、化學(xué)倉庫和工業(yè)園區(qū)常用儲罐。
食品和飲料行業(yè):食品級儲罐用于儲存食品原料、食用油、飲料、乳制品等。例如,儲藏釀酒用的木桶和金屬儲罐,以及儲存食用油的不銹鋼儲罐。
醫(yī)藥和生物技術(shù)行業(yè):儲罐在醫(yī)藥和生物技術(shù)中用于儲存藥品成分、原料藥、生物制品和生物質(zhì)材料。藥廠和實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常使用這些儲罐。
水處理和污水處理:用于存儲自來水、處理污水、存儲化學(xué)藥劑等。儲罐通常用于供水系統(tǒng)、水處理廠和廢水處理設(shè)施。
能源行業(yè):儲罐用于儲存煤、天然氣、液化石油氣(LPG)等。這些儲罐通常用于發(fā)電廠、煤礦、液化天然氣接收站等。
農(nóng)業(yè)和農(nóng)產(chǎn)品:儲罐用于儲存農(nóng)產(chǎn)品、化肥、農(nóng)藥和養(yǎng)殖飼料。農(nóng)場、糧庫和養(yǎng)殖場經(jīng)常使用這些儲罐。
以上只是一些常見的儲罐應(yīng)用案例,實(shí)際上,根據(jù)不同行業(yè)的具體需求,儲罐的用途非常廣泛。儲罐的設(shè)計和配置將根據(jù)特定行業(yè)的需求進(jìn)行定制,以確保儲存和處理的安全性和效率。
ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例性能特點(diǎn)
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
3、壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好、控制精度高。
6、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達(dá)高;
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。
二、ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例的特點(diǎn)
高效節(jié)能:通過氮?dú)夥忾]和循環(huán)利用技術(shù),ZZYVP自力式氮封閥有效減少了能源消耗,實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的目標(biāo)。
環(huán)境友好:與傳統(tǒng)的密封方式相比,該閥門采用氮?dú)夥忾],顯著減少了有害氣體的排放,更加環(huán)保。
穩(wěn)定可靠:配備的氮?dú)鈮毫刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)整氮?dú)鈮毫?,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,有效防止因氣壓變化導(dǎo)致的故障。
安全性高:氮?dú)夥忾]技術(shù)有效防止了氣體泄漏,從而避免了因泄漏而引發(fā)的安全事故。
三、ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例的應(yīng)用領(lǐng)域
ZZYVP自力式氮封閥以其耐腐蝕、耐高溫、耐壓強(qiáng)以及密封可靠等特點(diǎn),在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用:
石油化工行業(yè):在煉油廠、化工廠等場所,ZZYVP自力式氮封閥被用于控制和調(diào)節(jié)各種介質(zhì),如石油、天然氣和酸堿溶液等,確保設(shè)備和管道的安全運(yùn)行。
冶金行業(yè):在冶金爐、高溫熔煉設(shè)備等高溫、高壓環(huán)境中,該閥門能夠有效控制和調(diào)節(jié)金屬溶液,防止溶液泄漏造成事故。
能源行業(yè):在火力發(fā)電廠、核電站等能源設(shè)施中,ZZYVP自力式氮封閥發(fā)揮著控制和調(diào)節(jié)煤炭、燃?xì)?、蒸汽等介質(zhì)的重要作用,確保能源設(shè)備的安全運(yùn)行。
化工行業(yè):在化工生產(chǎn)過程中,該閥門可用于控制和調(diào)節(jié)各種化學(xué)品,如酸、堿、溶劑等,有效防止化學(xué)品泄漏造成事故。
四、ZZYVP自力式氮封閥的市場前景
隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格,ZZYVP自力式氮封閥以其高效節(jié)能、環(huán)保安全的特點(diǎn),正逐漸成為工業(yè)閥門市場的新寵。特別是在石油化工、冶金、能源和化工等關(guān)鍵行業(yè),其需求量呈現(xiàn)出穩(wěn)步增長的趨勢。未來,隨著智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展,ZZYVP自力式氮封閥有望實(shí)現(xiàn)更高級別的智能化和遠(yuǎn)程控制功能,進(jìn)一步提升其在工業(yè)應(yīng)用中的價值和地位。隨著新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,該閥門的性能有望得到進(jìn)一步提升,滿足更多復(fù)雜和嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境需求。
ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | |||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||
閥芯形式 | 單座型閥芯 | |||||||||||
流量特性 | 直線性 |
ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例主要外形尺寸
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
A | 310 | 400 |
五、ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例結(jié)論
ZZYVP自力式氮封閥以其的工作原理和的性能,在眾多工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了廣泛的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的不斷拓展,該閥門有望在未來工業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。
ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、安裝
(1) 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏 與精度測試。
(2) 在安裝前,對管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能 正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要 注意同軸度。
(3) 安裝場地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。 (4) 閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的 閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5) 介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接 承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導(dǎo)致膜片損壞, 閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。
(6) 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。
注意:根據(jù)現(xiàn)場安裝經(jīng)驗(yàn),氮封閥在安裝時,應(yīng)先與管道過濾器連接。這樣可以有效的避免管道吹掃遺 留下的固體顆??▔拈y門內(nèi)部件,而影響正常使用。
(7) 罐頂安裝時,若不具備安裝支撐氮封系統(tǒng)裝置重量條件的情況下,可不設(shè)計或少設(shè)計安裝 截止閥等輔助型開關(guān)閥門。以減輕罐頂安裝重量。(若安裝條件允許或必須設(shè)有應(yīng)急措施 的工況,請務(wù)必按國家標(biāo)準(zhǔn)管路設(shè)計安裝施工)氮封系統(tǒng)裝置罐頂安裝示意圖,見下圖
(8) 地面安裝,在不考慮承重的地面安裝方式中,可將管路設(shè)計的更標(biāo)準(zhǔn)化。旁通可在氮封系統(tǒng) 裝置故障時,人工應(yīng)急操作使用。關(guān)閉帶指揮自力式調(diào)節(jié)閥前后截止閥可方便返廠維修及 更換。地面安裝方式示意圖,見以下
(9) 內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝,內(nèi)襯氮封閥屬微壓式壓力調(diào)節(jié)閥,閥前壓力一般控制在 30KPa 左 右,所以主管道應(yīng)設(shè)計一級減壓閥(帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥),一級減壓閥不屬于微壓調(diào)節(jié) 閥,控制壓力一般遠(yuǎn)大于罐內(nèi)壓力,不存在罐內(nèi)壓力倒流現(xiàn)象,故無需閥腔襯氟。以一主多 分的管道布局形式連接各處內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置。內(nèi)襯式氮封系統(tǒng)裝置安裝方式示意圖,見以下
2、 ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例維護(hù):
(1) 清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了 解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與 推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
(3) 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重 必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,必須換新。
(5) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6) 易損零件:填料、密封墊片與 O 型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù) 示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期 一般最多 2~3 年。
(7) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出 廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、ZZYVP化工儲罐自力式氮封閥應(yīng)用案例 調(diào)試
所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手 調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力 表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。
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