在線檢重秤是一種用于生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)檢測(cè)產(chǎn)品重量的自動(dòng)化設(shè)備,其工作原理結(jié)合了機(jī)械傳輸、傳感器技術(shù)和智能分選系統(tǒng)。以下是其核心工作流程與技術(shù)要點(diǎn):
一、核心組成部分
理料/速度匹配段
通過傳送帶調(diào)整產(chǎn)品間距,確保單個(gè)產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū),避免重疊檢測(cè)。通常采用變頻調(diào)速皮帶,使產(chǎn)品間隔均勻13。
稱重段(核心模塊)
傳感器技術(shù):采用高精度數(shù)字稱重傳感器(如應(yīng)變片式或電磁力平衡式),實(shí)時(shí)采集動(dòng)態(tài)重量信號(hào)68。
信號(hào)處理:控制器對(duì)傳感器信號(hào)進(jìn)行濾波、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和零點(diǎn)跟蹤,提取穩(wěn)定重量值,精度可達(dá)±0.1g713。
分選剔除段
根據(jù)重量判斷結(jié)果,通過氣吹、推桿、翻板或機(jī)械臂等方式剔除不合格品,或分類至不同區(qū)域13。
二、工作流程
動(dòng)態(tài)稱重
產(chǎn)品進(jìn)入稱重區(qū)后,傳感器在極短時(shí)間內(nèi)(毫秒級(jí))捕捉重量信號(hào),系統(tǒng)通過算法消除振動(dòng)、速度等干擾,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性68。
重量比對(duì)與決策
控制器將實(shí)測(cè)重量與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)范圍對(duì)比,判斷是否合格。例如,藥品包裝需確保劑量誤差≤5%219。
分選執(zhí)行
不合格品被快速剔除(如氣吹剔除響應(yīng)時(shí)間<0.1秒),合格品繼續(xù)輸送至下一工序37。
三、關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)
高速高精度
檢測(cè)速度可達(dá)300件/分鐘,適用于食品、醫(yī)藥等高速生產(chǎn)線1120。
反饋控制與優(yōu)化
自動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝量:將平均重量反饋至包裝設(shè)備,減少原料浪費(fèi)(如奶粉生產(chǎn)每年可節(jié)約成本超30萬元)27。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):生成重量分布圖、合格率報(bào)表,支持生產(chǎn)流程優(yōu)化916。
環(huán)境適應(yīng)性
配備防風(fēng)罩和抗干擾設(shè)計(jì),適應(yīng)溫度、濕度變化及車間震動(dòng)816。
四、典型應(yīng)用場(chǎng)景
食品行業(yè):檢測(cè)包裝缺件(如飲料箱少瓶)、凈含量合規(guī)713。
制藥行業(yè):確保藥品說明書齊全、劑量準(zhǔn)確1118。
工業(yè)分選:按重量分級(jí)(如雞腿分選),提升產(chǎn)品附加值
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