合金錯配 整批報(bào)廢！X射線熒光3秒識別“冒牌貨”

廣東某汽車零部件制造廠，曾因一批“304不銹鋼”實(shí)際成分未達(dá)標(biāo)，最終導(dǎo)致客戶批量投訴“生銹”、“斷裂”。調(diào)查后發(fā)現(xiàn)，供應(yīng)商摻雜了廉價(jià)鐵鎳材料以降低成本。最終，公司不僅召回產(chǎn)品，還被客戶永-久拉黑，損失超1000萬元。

他們痛苦地總結(jié)：“如果當(dāng)時我們能在入庫就檢測一下，就不會有這場災(zāi)難。”

人工憑經(jīng)驗(yàn)：看顏色、摸手感，這種方法對外觀接近的合金毫無用處。

化學(xué)分析：雖然準(zhǔn)確，但周期長、費(fèi)用高，還需破壞樣品。

抽檢比例低：大批次生產(chǎn)中，人工抽檢根本覆蓋不了每個批次、每個供應(yīng)商。

現(xiàn)實(shí)就是：許多工廠知道材料檢測重要，卻沒有高效可行的解決方案。

面對這些行業(yè)痛點(diǎn)，泰克鑫科手持式X射線熒光光譜儀（XRF），用技術(shù)打出一記漂亮的“組合拳”：

? 3秒檢測，快速識別所有主元素及含量

? 無損檢測，無需取樣、不破壞材料

? 支持牌號識別，自動匹配GB/ASTM/DIN等多國標(biāo)準(zhǔn)

? 手持輕便，車間、倉庫、現(xiàn)場隨時測

? 操作簡單，無需專業(yè)背景也能快速上手

你只需要拿起設(shè)備，按下檢測鍵，幾秒鐘內(nèi)屏幕就會告訴你：這塊材料，是不是你要的“正-品”。

常見應(yīng)用場景

來料驗(yàn)收：快速篩查供應(yīng)商材料是否符合訂單標(biāo)準(zhǔn)

中間質(zhì)控：關(guān)鍵工序前隨時確認(rèn)成分，防止錯誤繼續(xù)流轉(zhuǎn)

成品出貨：交貨前檢測，確保質(zhì)量安全過關(guān)

庫存復(fù)盤：識別已入庫但未分類或有混料風(fēng)險(xiǎn)的舊料

案例一｜緊固件廠靠XRF斬獲德國訂單

江蘇某高-端緊固件廠，在出口德國時頻頻被客戶退貨，理由是“合金成分不符”。引進(jìn)泰克鑫科手持式XRF后，建立了嚴(yán)格的成分復(fù)核流程，僅半年時間，出貨合格率提升至99.7%，重獲德國客戶長期訂單。

案例二｜機(jī)械制造商3個月節(jié)省70萬元

山東一家大型設(shè)備廠，因內(nèi)部配料混用問題頻發(fā)，引入XRF后實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場全流程材料識別和記錄，對可疑材料全部攔截。據(jù)財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)，僅3個月因誤用材料導(dǎo)致的損失下降了超70萬元。