真空冷凍干燥機(jī)介紹
以下是關(guān)于真空冷凍干燥機(jī)的介紹:
冷凍過程:物料被投入物料箱內(nèi),一方面真空系統(tǒng)抽真空帶走一部分水分,另一方面物料受凍時(shí)將分子中所含水分排到物料表面凍結(jié)。
干燥過程:達(dá)到冷凍要求后,加熱系統(tǒng)對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水分帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,實(shí)現(xiàn)物料的冷凍干燥。在這個(gè)過程中,水不經(jīng)過液態(tài),直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),即升華。
制冷系統(tǒng):負(fù)責(zé)降低溫度使物料凍結(jié)以及維持冷阱的低溫環(huán)境,以捕集升華出來的水分。
真空系統(tǒng):由真空泵等組成,用于抽取干燥箱內(nèi)的氣體,建立并維持真空環(huán)境,使物料中的水分能夠在低溫下升華。
加熱系統(tǒng):在干燥階段為物料提供升華所需的熱量,促使物料中的冰直接升華為水蒸氣。
干燥箱:放置物料的場所,內(nèi)部通常有多層擱板,用于放置物料盤或西林瓶等,要求具有良好的保溫性能和密封性能。
冷阱:也叫捕水器,是冷凍干燥過程中捕獲水分的裝置,其溫度通常低于物料的凍結(jié)溫度,使升華出來的水蒸氣在冷阱表面凝結(jié)成冰,防止水蒸氣返回干燥箱。
控制系統(tǒng):可實(shí)時(shí)顯示凍干過程參數(shù)并自動(dòng)記錄,能設(shè)定、修改及有效地執(zhí)行凍干工藝程序,具備通訊接口,便于數(shù)據(jù)采集、保存。
按凍干面積大小分類:可分為小型實(shí)驗(yàn)凍干機(jī)、中型試驗(yàn)用凍干機(jī)、生產(chǎn)型凍干機(jī)。
按用途分類:有食品用凍干機(jī)、藥品凍干機(jī)等。食品用凍干機(jī)用于加工各類食品;藥品凍干機(jī)對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量控制要求更為嚴(yán)格,用于生產(chǎn)藥品。
按生產(chǎn)方式分類:可分為間歇式凍干機(jī)和連續(xù)式凍干機(jī)。間歇式凍干機(jī)適用于多品種、小批量生產(chǎn);連續(xù)式凍干機(jī)生產(chǎn)效率高,適用于大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。
冷阱溫度:理論上冷阱溫度越低,捕水能力越強(qiáng),但機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。一般實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有 - 45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等檔次。
極限真空度:體現(xiàn)凍干機(jī)的泄漏情況及真空泵的抽氣效率,凍干箱的空載極限真空度應(yīng)達(dá)到 15Pa 以上,不過真空度并非越高越好,需在合理范圍內(nèi),以保證傳熱和干燥速度。
抽真空時(shí)間:凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時(shí)之內(nèi)從大氣壓抽到 15Pa。
板層溫度均勻性及平整度:對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性影響很大,溫度均勻性和平整度越好,凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。醫(yī)藥用凍干機(jī)板層溫差應(yīng)控制在 ±1.5℃,板內(nèi)溫差為 ±1℃,食品凍干機(jī)可適當(dāng)放寬。
生物制品領(lǐng)域:用于疫苗、血液制品、生物酶、菌種、病毒、生物組織、生物分子和蛋白質(zhì)等的凍干,能夠保持生物制品的活性和穩(wěn)定性,便于長期保存和運(yùn)輸。
藥品領(lǐng)域:適用于高檔原料藥、抗生素、維生素等藥品的干燥,可使藥品保持原有成分和活性,提高藥品質(zhì)量和穩(wěn)定性,延長藥品保質(zhì)期。
食品領(lǐng)域:可對野生蔬菜、脫水蔬菜、水果、海鮮等進(jìn)行凍干處理,能夠保持食品的組織結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)基本不變,使食品具有外觀不干裂、不收縮、復(fù)水性能好、重量輕、耐保藏等優(yōu)點(diǎn)。
二手圓盤式真空冷凍干燥機(jī)




