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油回旋真空泵的維護(hù)注意事項(xiàng)

來(lái)源:玉崎科學(xué)儀器(深圳)有限公司   2025年05月15日 15:15  
油回旋真空泵(油旋片真空泵)的維護(hù)直接影響其真空性能、使用壽命和工作安全性。以下是維護(hù)過(guò)程中需重點(diǎn)注意的事項(xiàng),按日常檢查、定期維護(hù)、特殊場(chǎng)景維護(hù)、故障預(yù)防分類(lèi)說(shuō)明:

一、日常運(yùn)行檢查

1. 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

  • 真空度監(jiān)測(cè)

    • 對(duì)比設(shè)備標(biāo)注的極限真空度,若真空度明顯下降(如低于額定值的 50%),可能是泵油污染、旋片磨損或系統(tǒng)漏氣導(dǎo)致,需立即停機(jī)排查。

    • 工具:使用真空表實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵口壓力,建議每天記錄 1 次數(shù)據(jù)。

  • 溫度與噪音

    • 正常運(yùn)行時(shí),泵體溫度應(yīng)低于 70℃(手感溫?zé)岬粻C手),若溫度過(guò)高(燙手或冒煙),可能是泵油不足、散熱不良或過(guò)載,需停機(jī)散熱并檢查油位。

    • 異常噪音(如金屬撞擊聲、尖銳摩擦聲)可能是旋片斷裂、軸承磨損或腔內(nèi)進(jìn)入異物,需立即停機(jī)檢修。

2. 油位與油質(zhì)檢查

  • 油位觀察

    • 通過(guò)油窗查看油位,應(yīng)保持在刻度線(xiàn) 1/2~2/3 處(停機(jī)狀態(tài)檢查更準(zhǔn)確)。油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足、真空度下降;過(guò)高可能引起噴油。

  • 油質(zhì)判斷

    • 新油通常為透明淡黃色,若油色變深(深棕或黑色)、乳化(呈乳白色)或出現(xiàn)絮狀物,說(shuō)明油已污染(混入水分、粉塵或氣體冷凝物),需及時(shí)更換。

    • 簡(jiǎn)易測(cè)試:取少量泵油滴在濾紙上,若中心出現(xiàn)深色沉淀,表明雜質(zhì)過(guò)多。

3. 系統(tǒng)密封性檢查

  • 定期用肥皂泡法氦質(zhì)譜檢漏儀檢查泵體接口、管路連接處是否漏氣。漏氣會(huì)導(dǎo)致真空度不足,同時(shí)可能吸入腐蝕性氣體損壞泵內(nèi)零件。

二、定期維護(hù)項(xiàng)目

1. 真空泵油更換

  • 更換周期

    • 常規(guī)場(chǎng)景:每 500~1000 小時(shí)(或 3~6 個(gè)月)更換一次,具體需根據(jù)使用頻率和環(huán)境調(diào)整。

    • 高污染場(chǎng)景(如含少量粉塵、水蒸氣):每 200~300 小時(shí)更換,或縮短至 1~2 個(gè)月。

  • 操作要點(diǎn)

    1. 停機(jī)并待泵體冷卻(避免熱油燙傷);

    2. 打開(kāi)放油閥,排空舊油(可通過(guò)傾斜泵體確保殘留油排出);

    3. 用少量新油沖洗泵腔(運(yùn)行 10~15 秒后排出),清除殘留雜質(zhì);

    4. 加入新油至標(biāo)準(zhǔn)油位,注意不同牌號(hào)的油不可混用(如礦物油與合成油)。

2. 過(guò)濾器維護(hù)

  • 油霧過(guò)濾器(排氣口)

    • 作用:減少油蒸氣排放,避免污染環(huán)境或腐蝕其他設(shè)備。

    • 維護(hù):當(dāng)泵排氣口冒濃煙或油霧明顯增多時(shí),需更換過(guò)濾器(通常每 1000~2000 小時(shí)更換一次,或根據(jù)廠商建議)。

  • 進(jìn)氣口過(guò)濾器(如有):

    • 用于過(guò)濾吸入氣體中的粉塵,防止磨損旋片和泵腔。

    • 維護(hù):每 200 小時(shí)檢查一次,若表面有明顯積塵,用壓縮空氣吹掃或更換濾芯(高粉塵環(huán)境需更頻繁維護(hù))。

3. 內(nèi)部零件檢查(專(zhuān)業(yè)人員操作)

  • 旋片與彈簧

    • 每年至少拆解一次泵腔,檢查旋片磨損程度(厚度是否均勻、邊緣是否光滑)和彈簧彈性。若旋片厚度減少超過(guò) 10% 或出現(xiàn)缺口,需更換整套旋片組件。

  • 泵腔與轉(zhuǎn)子

    • 觀察泵腔內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子表面是否有劃痕、銹跡或腐蝕斑點(diǎn)。輕微磨損可研磨修復(fù),嚴(yán)重?fù)p傷需返廠更換部件。

  • 密封件

    • 檢查軸封、密封圈是否老化、開(kāi)裂,及時(shí)更換以防止漏油或漏氣。

三、特殊場(chǎng)景維護(hù)要點(diǎn)

1. 潮濕環(huán)境 / 含水蒸氣氣體

  • 若抽取含少量水蒸氣(如實(shí)驗(yàn)室旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀),需定期進(jìn)行 **“烤泵” 操作 **:

    1. 停機(jī)后,開(kāi)啟泵的加熱裝置(如有)或讓泵在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下空轉(zhuǎn) 30 分鐘,利用運(yùn)行熱量蒸發(fā)油中水分;

    2. 若頻繁處理高濕度氣體,建議改用抗乳化真空泵油(如合成油),并縮短換油周期至每 200 小時(shí)一次。

2. 腐蝕性氣體環(huán)境

  • 若必須抽取輕微腐蝕性氣體(如干燥的 CO?、N?O),需:

    1. 在進(jìn)氣口加裝氣體凈化器(如堿石灰干燥管),中和酸性氣體;

    2. 每次使用后立即更換泵油,避免腐蝕性物質(zhì)殘留;

    3. 長(zhǎng)期使用需將泵體升級(jí)為不銹鋼材質(zhì),普通鑄鐵泵體易被腐蝕。

3. 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)維護(hù)

  • 停機(jī)超過(guò) 1 周時(shí):

    1. 排空泵內(nèi)舊油,用新油沖洗泵腔后排出,避免舊油中的污染物長(zhǎng)期滯留;

    2. 關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén),防止外界濕氣或粉塵進(jìn)入泵腔;

    3. 每周開(kāi)機(jī)運(yùn)行 10~15 分鐘,保持內(nèi)部零件潤(rùn)滑,防止旋片與泵腔粘連。

  • 停機(jī)超過(guò) 3 個(gè)月:

    • 清潔泵腔,涂抹防銹油保護(hù)內(nèi)部金屬表面;

    • 用塑料布包裹泵體,存放于干燥通風(fēng)處,避免陽(yáng)光直射。


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