LY-799型全自動鋁液測氫儀產(chǎn)品用途
鋁液中大量存在的氣體氫和各種夾渣的存在,使得鋁鑄件極易產(chǎn)生針孔、 顯微疏松等缺陷,導(dǎo)致力學(xué)性能、內(nèi)部質(zhì)量大為降低。因此在澆注前精確測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的,這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。
儀器原理
依據(jù)減壓凝固法的原理測量鑄造鋁液中氫含量檢驗儀器。利用真空抽氣技術(shù)使液態(tài)試樣中的氫快速析出,待試樣凝固后,可以通過試樣同標(biāo)準(zhǔn)試樣表面質(zhì)量的對比來判定鋁液的氫含量是否達(dá)到要求,也可通過計算得出試塊的實際比重,與標(biāo)準(zhǔn)比重比較來判斷該鋁液是否達(dá)到要求。
由于鋁液是在真空中凝固,其整個凝固過程不受外界空氣的影響,測得試樣的含氫量就是坩堝取樣時的含氫量。設(shè)備具有檢測準(zhǔn)確、運(yùn)行可靠、易于操作、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn),是鋁制件廠檢測含氫量的理想設(shè)備。
鋁液測氫儀的應(yīng)用
對鋁液質(zhì)量抽樣進(jìn)行定性分析,初步判定鋁液質(zhì)量。 減壓凝固是在減壓(一定真空度)條件下,觀察鋁液試樣冷卻凝固時析出氣泡的情況(或觀察試樣斷面形狀,含孔狀況并與標(biāo)準(zhǔn)試樣相對比;或根據(jù)試樣的密度與該合金真實密之比),以此間接定性確定鋁液中的含氫量。此法簡單,快速,適合目前大多數(shù)鋁鑄件生產(chǎn)廠家應(yīng)用。
試驗時,從準(zhǔn)備壓鑄的鋁熔體中小心地從心部取少量熔體(約坩堝的80%)試樣進(jìn)行試驗,試樣倒入經(jīng)預(yù)熱的坩堝(鋼質(zhì)坩堝必須噴涂脫模劑)內(nèi),立即(小于30秒)放入真空室內(nèi),和真空泵接通并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度,在一定的真空度下溶解在鋁液中的氣體開始析出,從熔體表面逸出氣泡,同時在試樣內(nèi)部形成氣泡。并在試樣的表面可以看到凸起現(xiàn)象。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.操作簡單、使用安全,無需專業(yè)培訓(xùn)就會使用。
2.觸摸屏控制,讓操作更加簡便,數(shù)據(jù)結(jié)果更加直觀。
3.真空罩上設(shè)有耐高溫可視玻璃窗,堅固耐用。
4.全自動抽真空,自動結(jié)束試驗,自動破空。
5.無須外接真空泵,更加簡單美觀,噪音更小。
6.制樣速度快。在現(xiàn)場環(huán)境下,能夠在3分鐘內(nèi)完成兩種試樣的制備。
7.密度當(dāng)量測試儀與鋁液測氫儀可分離,即鋁液測氫儀在車間,密度儀在實驗室。
技術(shù)參數(shù):
真空泵功率:200W
使用電壓:50Hz,AC220V
抽氣速率:2L/S
真空室外徑尺寸:Φ180*120mm
真空室容積:1.6L
真空度調(diào)節(jié)范圍:1~99KPa
外形尺寸:400X300X200mm
測量時間:≤9999999S(時間可自由設(shè)定)
整機(jī)總量:約21KG
試樣制樣操作步驟:
1.制備試樣坩堝預(yù)熱至 150℃~300℃;將澆鑄試樣的澆勺預(yù)熱,保證鋁液澆鑄到坩堝內(nèi)不凝固。
2.接通設(shè)備電源,用坩堝鉗把預(yù)熱好的坩堝放在真空室的澆鑄平臺上,用預(yù)熱好的澆勺往坩堝內(nèi)澆鑄鋁合金液,澆鑄的鋁合金液量少于坩堝內(nèi)高度的80% ,不應(yīng)澆滿坩堝,以便試樣取出。
3.試樣坩堝置于真空室內(nèi),制樣機(jī)自動抽真空,需在5s~15s內(nèi)使真空室的真空度達(dá)到92~99KPa 之間的真空度。
4.通過真空室上面的玻璃窗觀察鋁合金液凝固過程的發(fā)氣狀況,對含氣量較大的合金液,可以觀察到有大量的氣泡從鋁合金液中析出。
5.試樣凝固完成后,將試樣從坩堝內(nèi)取出,完成減壓凝固試樣制備,進(jìn)行密度當(dāng)量測試。
儀器組成:全自動鋁液測氫儀LY-799包括:鋁液真空制樣機(jī)、高精度密度當(dāng)量儀。
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