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N06044鎳基高溫合金 牌號 標(biāo)準(zhǔn) 成分

來源:江蘇九銘特鋼有限公司   2025年05月21日 12:37  

N06044鎳基高溫合金 牌號 標(biāo)準(zhǔn) 成分

 

以下是關(guān)于N06044鎳基高溫合金的牌號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及化學(xué)成分的詳細(xì)解析: 

 

一、牌號與標(biāo)準(zhǔn)

  1. 國際牌號

    • ASTM B575-2017:涵蓋低碳鎳鉻鉬合金板、薄板和鋼帶的生產(chǎn)規(guī)范。

    • ASTM B564:適用于鎳合金鍛件的制造與檢測。

    • UNS編號:N06044(美國統(tǒng)一編號系統(tǒng))。

    • ASTM標(biāo)準(zhǔn)

  2. 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

    • 中國暫無直接對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)牌號,但可參考GB/T系列高溫合金分類標(biāo)準(zhǔn),如GB/T 14992。

二、化學(xué)成分

N06044是一種以鎳為基體的高鉻、低鉬合金,核心成分如下(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%):

元素范圍作用
Ni余量基體元素,提供高溫穩(wěn)定性和耐腐蝕基礎(chǔ)。
Cr43.5~45.3形成致密氧化膜(Cr?O?),顯著提升抗氧化及耐腐蝕能力。
Mo0.8~1.2增強(qiáng)抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能,優(yōu)化高溫強(qiáng)度。
C≤0.020超低碳設(shè)計,減少晶間腐蝕風(fēng)險。
Fe≤0.30雜質(zhì)元素,需嚴(yán)格控制以避免影響耐蝕性。
Mn0.07~0.30改善加工性能。
Si≤0.20雜質(zhì)控制。
Ti0.10~0.30細(xì)化晶粒,輔助強(qiáng)化組織。
Al≤0.30雜質(zhì)控制,過量可能降低塑性。
S/P≤0.020嚴(yán)格控制有害元素,防止熱裂紋。 

三、性能特點(diǎn)

  1. 耐腐蝕性

    • 在強(qiáng)酸(如硫酸、鹽酸)、強(qiáng)堿及高溫氧化環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,尤其適用于化工設(shè)備和海洋工程。

    • 抗點(diǎn)蝕當(dāng)量(PREN)較高,耐氯離子腐蝕能力突出。

  2. 高溫性能

    • 長期使用溫度:可達(dá)1000℃,短期耐受溫度達(dá)1150℃,高溫下仍保持穩(wěn)定的抗氧化性和強(qiáng)度。

    • 抗蠕變性能:在高溫高壓環(huán)境下抗蠕變能力顯著,適用于燃?xì)廨啓C(jī)部件和高溫管道。

  3. 力學(xué)性能

    • 室溫性能:抗拉強(qiáng)度≥690 MPa,屈服強(qiáng)度≥283 MPa,延伸率≥30%。

    • 高溫強(qiáng)度:在800℃下抗拉強(qiáng)度仍≥200 MPa。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

N06044廣泛用于腐蝕與高溫環(huán)境:

  1. 化工與石化:反應(yīng)器、換熱器、酸洗設(shè)備。

  2. 能源工業(yè):燃?xì)廨啓C(jī)部件、核電站高溫管道。

  3. 海洋工程:海水淡化裝置、船舶冷卻系統(tǒng)。 

五、補(bǔ)充說明

  • 加工與焊接

    • 熱加工溫度范圍:1000~1200℃,需控制終鍛溫度≥900℃以避免晶粒粗化。

    • 焊接推薦TIG或MIG工藝,焊后需固溶處理以消除殘余應(yīng)力。

  • 經(jīng)濟(jì)性:高鉻含量提升成本,但其長壽命在苛刻工況下具備顯著性價比。

 

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