CKD 氣控型 3 通閥(冷卻液閥)CVE3-20A-35-0 的維修與保養(yǎng)可參考以下內(nèi)容5:
檢查管道清潔:定期查看連接冷卻液控制閥的管道,確保無鐵銹、焊渣、臟物及塵土等雜質(zhì)。若有雜質(zhì),可能導(dǎo)致堵塞或密封不嚴(yán),需及時(shí)清理,必要時(shí)可在閥前安裝過濾裝置。
檢查支承情況:若閥門自重較大或處于有震動(dòng)的場合,要經(jīng)常檢查支承架,確保支承牢固,防止閥門因支承不穩(wěn)產(chǎn)生位移或損壞。
確保氣源穩(wěn)定:保證氣源壓力穩(wěn)定且在閥門規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)。同時(shí),定期檢查氣源管道有無泄漏,如有需及時(shí)修復(fù),以確保閥門能正常接收氣信號(hào)并準(zhǔn)確動(dòng)作。
檢查密封部件:閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時(shí)間較長,易出現(xiàn)老化、變形,應(yīng)及時(shí)更換。填料函處如有冷卻液滲漏,需及時(shí)更換密封填料,防止冷卻液泄漏。
定期全面檢查:建議每隔半年或一年對(duì)閥門進(jìn)行一次全面檢查,包括閥門外觀、各連接部位、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,查看是否有磨損、腐蝕、松動(dòng)等異常,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。
清潔閥門表面:定期擦拭閥門表面,保持清潔,防止灰塵、油污積聚,影響散熱和美觀,同時(shí)便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷。
閥的清洗:從工藝管線上拆卸下閥門后,需將所有被冷卻液浸漬過的零部件清洗干凈,可使用適當(dāng)?shù)那逑磩?,但要避免其?duì)零部件造成腐蝕。清洗后,用干凈的布擦干或用壓縮空氣吹干,同時(shí)清除零部件外露表面的銹蝕。
閥的拆卸:為檢查閥門內(nèi)部零部件,確定修理和更換范圍,需先將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥本體卸開。拆卸時(shí),要保護(hù)好閥芯、閥座、閥桿等精密加工零件及精密加工面,避免碰撞、劃傷,拆卸閥座等部件應(yīng)使用專用工具。
主要零部件的檢修:閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面若有小銹斑和磨損,可用機(jī)械加工和研磨方法修復(fù),修復(fù)后要保證閥芯和閥座的同軸度。若閥芯、閥座損壞嚴(yán)重,如出現(xiàn)較大裂紋、變形或密封面嚴(yán)重磨損無法修復(fù)時(shí),必須更換新零件。閥桿的密封表面若損壞,一般需用新零件替換。
易損件的更換:每次檢修時(shí),經(jīng)拆卸的填料、O 形圈、墊片等易損件一律更換新件。對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片,拆下后要仔細(xì)檢查有無裂紋、老化和磨損痕跡,一般 2-3 年建議更換一次。
裝配和調(diào)試:裝配時(shí),在零部件的定位部位、導(dǎo)向部位、螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?,以便下次檢修拆卸。裝配過程中,要特別注意保證整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度。裝配完成后,需對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活、準(zhǔn)確,行程是否符合要求,以及密封性能等,需通過相關(guān)產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測試合格后,方能繼續(xù)安裝使用。