司太立合金Stellite6刀具加工工藝

 司太立合金Stellite6刀具加工工藝

以下是司太立合金Stellite 6刀具加工工藝的核心要點(diǎn)及技術(shù)規(guī)范：

?? ?一、刀具材料選擇?

1. ?刀具類型?

• ?立方氮化硼（CBN）刀具?：高硬度（HV 4500+）與熱穩(wěn)定性（耐受1400℃），抑制月牙洼磨損；

• ?陶瓷刀具?（氧化鋁基）：適用于精加工，成本低于CBN但抗沖擊性較弱；

• ?硬質(zhì)合金刀具?：需選擇添加鉭/鈮的YG類（如YG8），刃口需加固倒棱（0.1-0.2mm）×20°。

?? ?二、切削參數(shù)優(yōu)化?

?關(guān)鍵技巧?：

• 避免小進(jìn)給量（＜0.1mm/rev），防止加劇加工硬化；

• 粗加工采用 ?階梯式切削?，分層去除余量。

?? ?三、熱處理協(xié)同工藝?

1. ?焊后處理?

• 氬弧焊（TIG）后需 ?400-600℃預(yù)熱 + 650-800℃去應(yīng)力退火?，緩冷防裂紋；

2. ?機(jī)加工前處理?

• 鍛軋態(tài)材料優(yōu)先 ?固溶處理（1100-1150℃水淬）? 提升韌性，降低切削力；

• 時(shí)效態(tài)工件加工前需 ?局部退火（800℃×2h）? 軟化切削區(qū)。

?? ?四、缺陷控制措施?

1. ?刃口崩缺預(yù)防?

• 刀具前角取 ?-5°~0°?，后角 ?6°~8°? 增強(qiáng)刃口強(qiáng)度；

2. ?表面微裂紋規(guī)避?

• 磨削時(shí)采用 ?金剛石砂輪 + 濕磨工藝?，砂輪線速度≤25m/s；

3. ?尺寸穩(wěn)定性保障?

• 半精加工后插入 ?去應(yīng)力退火（750-800℃）? 釋放殘余應(yīng)力。

?? ?五、工藝路線參考?

mermaidCopy Codegraph LR
A[鍛軋坯料] --> B[固溶處理 1100℃水淬]  
B --> C[粗加工：CBN刀具 + 大進(jìn)給]  
C --> D[去應(yīng)力退火 800℃×2h]  
D --> E[精加工：陶瓷刀具 + 低切深]  
E --> F[表面磨削：金剛石砂輪]  

?注釋?：

• 粗加工余量留 ?0.3-0.5mm? 供精加工；

• 高精度刀具需增加 ?低溫時(shí)效（480℃×4h）? 穩(wěn)定尺寸。

?? 總結(jié)

司太立6合金刀具加工需以 ?“低速?gòu)?qiáng)冷 + 負(fù)角刀具”? 為核心，協(xié)同熱處理工藝優(yōu)化材料可加工性。精加工階段優(yōu)先陶瓷刀具控制表面粗糙度（Ra≤0.8μm），關(guān)鍵承力件需通過(guò)階梯切削與分段退火保障成品可靠性。