以下是?電磁礦石粉碎機(jī)?常見故障的預(yù)防措施與操作規(guī)范,綜合故障案例與維護(hù)指南整理:
一、高頻故障預(yù)防清單
?故障類型??根本原因??預(yù)防措施?
?設(shè)備跳閘?線路破皮短路? 開機(jī)前檢查行程開關(guān)接線堅(jiān)固性
? 振動(dòng)敏感線路加裝波紋管防護(hù)
?電流波動(dòng)?進(jìn)料量與方向不匹配? 保持進(jìn)料方向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致
? 單次投料≤額定量80%(DF-4型≤48g)
?軸承過熱?潤滑油失效或過量? 按周期加注潤滑脂(占軸承腔60%-70%)
? 避免不同型號(hào)油脂混用
?粒度不均?物料含水率超標(biāo)? 粉碎前預(yù)干燥處理(含水率≤5%)
? 硬質(zhì)物料預(yù)破碎至≤10mm
?粉塵泄漏?密封圈老化/螺母松動(dòng)I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理(上海雷韻試驗(yàn)儀器)? 每月檢查O型圈彈性(發(fā)硬即換)
? 旋緊密封螺母至手感阻力驟增
二、關(guān)鍵部件維護(hù)規(guī)范
?電磁線圈系統(tǒng)?
每50小時(shí)清潔線圈表面鐵屑(用磁性工具吸附)
停機(jī)超24小時(shí)需空載運(yùn)行3分鐘消磁
?振動(dòng)部件?
每周檢查地腳螺栓扭矩(≥25kg·m)
轉(zhuǎn)子軸每季度做動(dòng)平衡校驗(yàn)
?散熱管理?
連續(xù)粉碎4批次后停機(jī)冷卻15分鐘
工業(yè)機(jī)型需每月清洗散熱風(fēng)道
三、操作警示
1. 帶電拆卸電氣元件(必須先斷總閘)
2.濕手操作控制面板(防電擊)
3.未停穩(wěn)時(shí)清理料管(旋轉(zhuǎn)部件致傷風(fēng)險(xiǎn))
4.粘性物料直接粉碎(需預(yù)混干燥劑)
四、壽命延長策略
?耗材更換周期?:
?部件??更換標(biāo)準(zhǔn)?
振動(dòng)管壁厚<3mm或裂紋
密封O型圈每6個(gè)月/500次循環(huán)
保險(xiǎn)絲過載熔斷后立即更換
?深度保養(yǎng)?:
? 每2500小時(shí)解體清洗軸承并更換潤滑脂
? 年度委托廠家校準(zhǔn)電磁吸力參數(shù)
提示?:遇持續(xù)異常振動(dòng),立即停機(jī)檢查轉(zhuǎn)子同心度(方法:I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理(上海雷韻試驗(yàn)儀器)松開電機(jī)底座螺栓,輕敲調(diào)整至振幅<0.1mm)。
技術(shù)參數(shù):
進(jìn)料粒度: 15mm
出料粒度: 小于80~120目 不過篩可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析
裝 料 量: 60克左右
工作時(shí)間: 小于2分鐘
電 源: 220V 50Hz
工作電流: 6A
操作過程
l、將料管放入料杯,并將小的一頭朝下。
2、放入試樣,鐵扮、石灰石、礦渣、熟料、石英石,粘土以6Og左右。煤以40g左右,小規(guī)格為15~20g。先放料管試樣料太多料太少顆粒太大未裝料管再用料斗放入
3、將杯蓋蓋在料杯上,注意杯蓋上的O型密封圈是否良好。
4、將料杯放入主機(jī)內(nèi)再放下壓桿,用手?jǐn)Q上螺母,并注意螺母下要有墊片。
5、用板手旋緊螺母,再合上箱蓋,打開開關(guān),定時(shí)器旋至2分鐘,機(jī)器開始工作。
6、機(jī)器工作至預(yù)定時(shí)間就停止工作,這時(shí)可關(guān)上開關(guān),打開盒蓋,I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο羅經(jīng)理(上海雷韻試驗(yàn)儀器)旋松螺母,帶上手套將料杯取出,料杯取出后,將杯蓋放入樣品盤的一角,使試樣與料管一起倒入樣品盤內(nèi)。
7、用扳手拍打杯底、杯蓋,使絕大部分料粉抖落入樣品盤。
8、用坩鍋鉗將料管夾住,另一只手用板手拍擊料管,上、下來回拍幾次,絕大部分樣品即落入樣品盤內(nèi)。
9、用刷子將殘余的試樣進(jìn)一步刷清。
10、如果由于樣品水分大或其他原因造成料杯內(nèi)壁粘附結(jié)塊,可用專用鏟子鏟去。
相關(guān)產(chǎn)品
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