硬化混凝土氣泡間距系數(shù)檢測(cè)方法（直線導(dǎo)線法）

硬化混凝土氣泡間距系數(shù)檢測(cè)方法（直線導(dǎo)線法）

1、本方法適用于檢測(cè)混凝土的氣泡參數(shù)，也適用于對(duì)引氣劑品質(zhì)進(jìn)行評(píng)定。

2、本方法是在硬化混凝土中取任意直線，某一組分在此直線上所截取的線段長(zhǎng)度總和與此直線全長(zhǎng)的比值，即為該組分在混凝土中的體積含量。通過(guò)測(cè)定硬化混凝土中氣泡的數(shù)量、體積含量，計(jì)算混凝土的氣泡比表面積、含氣量和氣泡間距系數(shù)。

3、試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.測(cè)量顯微鏡：放大80~128倍，具有目鏡測(cè)微尺和物鏡測(cè)微尺（非固定附件，用以率定目鏡測(cè)微尺）。目鏡測(cè)微尺最小讀數(shù)為10μm。載物臺(tái)能縱、橫向移動(dòng)，移動(dòng)范圍分別不少于50mm和100mm。

B.顯微鏡照明燈：聚光型燈。

C.切片機(jī)、磨光機(jī)、拋光機(jī)。

試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1、試件的觀測(cè)面應(yīng)與澆筑面積垂直，從試樣上沿垂直于澆筑面方向鋸下試樣后，洗刷干凈，將觀測(cè)面積分別采用400號(hào)和800號(hào)金剛砂仔細(xì)研磨。每次磨完后應(yīng)洗刷干凈，再進(jìn)行下次研磨。最后在拋光機(jī)轉(zhuǎn)盤的呢料上涂刷氧化鉻進(jìn)行拋光，并再次洗刷干凈后，在105℃±5℃的烘箱中烘干，然后置于顯微鏡下試測(cè)。當(dāng)強(qiáng)光低入射角照射在觀測(cè)面上時(shí)，若觀測(cè)到表面除了氣泡截面和骨料孔隙外，視域基本平整，氣泡邊緣清晰，并能測(cè)出尺寸為10μm的氣泡截面，即可認(rèn)為該觀測(cè)截面已加工合格。

2、正式觀測(cè)前，用物鏡測(cè)微尺校準(zhǔn)目鏡測(cè)微尺刻度。并在觀測(cè)面兩端附貼導(dǎo)線間距標(biāo)志，使選定的導(dǎo)線長(zhǎng)度均勻地分布在觀測(cè)面范圍內(nèi)。調(diào)整觀測(cè)面的位置，使十字絲的橫絲與導(dǎo)線重合，然后用目鏡測(cè)微尺進(jìn)行定量測(cè)量。從第yi條導(dǎo)線起點(diǎn)開(kāi)始觀察，分別測(cè)量并記錄視域中氣泡個(gè)數(shù)及測(cè)微尺所截取的每個(gè)氣泡的弦長(zhǎng)刻度值。根據(jù)需要，也可增測(cè)氣泡截面直徑。第yi條導(dǎo)線測(cè)試完后再按順序進(jìn)入第二、三、四……條導(dǎo)線，直至測(cè)完規(guī)定的導(dǎo)線長(zhǎng)度。