GH4137材料介紹
基本定義
GH4137(曾用代號SG37A)是一種鎳 - 鉻(Ni - Cr)基沉淀硬化型變形高溫合金,專為700℃以下的高溫環(huán)境設(shè)計。
化學(xué)成分與組織特征
化學(xué)成分
鎳(Ni):含量為50% - 60%,構(gòu)成面心立方基體,保障高溫穩(wěn)定性。
鉻(Cr):含量為15% - 21%,形成Cr?O?氧化膜,提升抗氧化與耐腐蝕性。
鉬(Mo):含量為2% - 5%,固溶強化并增強抗蠕變性。
鋁(Al):含量為0.65% - 1.15%、鈦(Ti):含量為0.2% - 0.8%,協(xié)同形成γ'相(體積分數(shù)約40%),主導(dǎo)沉淀強化。
微量元素:硼(B)凈化晶界,鋯(Zr)細化晶粒,碳(C)形成碳化物強化晶界。同時,雜質(zhì)控制嚴格,硫(S)、磷(P)含量均≤0.003%,確保材料純凈度。
微觀組織
合金經(jīng)固溶及時效處理后,微觀組織由γ奧氏體基體、彌散分布的γ'相(尺寸80 - 150nm)及晶界MC型碳化物組成。γ'相的高體積分數(shù)與均勻分布是高溫性能的核心保障。
物理與機械性能
物理性能
密度:7.9g/cm3,輕量化設(shè)計利于高溫部件減重。
熔點:1260 - 1340℃,適應(yīng)長期高溫服役。
熱導(dǎo)率:8.37 - 28.2W/(m·K)(100 - 800℃),高溫散熱性能良好。
彈性模量:211.7GPa(室溫)至167GPa(700℃)。
機械性能
室溫性能:抗拉強度≥1100MPa,屈服強度≥1000MPa,延伸率≥12%,硬度320 - 360HB。
高溫性能:700℃時,抗拉強度≥900MPa,屈服強度≥750MPa,持久壽命≥500小時(300MPa應(yīng)力)。
抗蠕變性:700℃/200MPa下穩(wěn)態(tài)蠕變速率≤3×10??s?1。
疲勞性能:高溫低周疲勞壽命10?次(Δε = 0.8%)。
核心材料優(yōu)勢
高溫強度與穩(wěn)定性
γ'相強化與鉬、鈷的固溶強化協(xié)同作用,使合金在700℃下仍保持高強度,抗蠕變能力顯著優(yōu)于同類材料。
的環(huán)境耐受性
抗氧化性:Cr?O?氧化膜致密無剝落,耐受高溫氧化及硫化腐蝕。
耐腐蝕性:在酸性、堿性及氯化物環(huán)境中腐蝕速率≤0.06mm/年。
工藝兼容性
熱加工性:鍛造溫度1050 - 1150℃,支持大尺寸鍛件(直徑≤800mm)。
冷成形:冷拉絲材可加工至直徑0.04 - 0.2mm,滿足精密部件需求。
制造工藝與供應(yīng)形式
制造工藝
熔煉工藝:真空感應(yīng)熔煉(VIM)結(jié)合電渣重熔(ESR)或真空自耗熔煉(VAR),氧含量≤30ppm。
熱處理制度:固溶處理為1100 - 1150℃保溫后空冷,溶解γ'相;時效處理為760℃×8小時 + 650℃×24小時,析出均勻γ'相。
供應(yīng)形式
變形產(chǎn)品:鍛棒(Φ50 - 800mm)、熱軋板(0.5 - 100mm)、冷拔管(外徑Φ10 - 300mm)。
精密鑄件:定向凝固葉片(承溫能力提升80 - 100℃)、單晶鑄錠。
粉末冶金制品:熱等靜壓(HIP)坯料致密度≥99.9%。
化工領(lǐng)域
用于化工反應(yīng)器、催化劑載體等,承受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和高溫條件下的反應(yīng),確保化工過程的安全和高效。
相關(guān)產(chǎn)品
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