(一)傳感器故障
濕度傳感器長(zhǎng)期使用易出現(xiàn)漂移、老化或污染,導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)失真。例如,在高濕環(huán)境下頻繁使用,傳感器探頭可能吸附水汽或雜質(zhì),引發(fā)測(cè)量誤差,錯(cuò)誤反饋數(shù)據(jù)使設(shè)備調(diào)節(jié)失效。
(二)加濕系統(tǒng)故障
蒸汽加濕型設(shè)備的加濕管堵塞、漏水,或電極結(jié)垢影響加熱效率;超聲波加濕型設(shè)備的換能器損壞、水位異常,都會(huì)導(dǎo)致加濕不足或失控。此外,加濕控制電路故障,如繼電器觸點(diǎn)氧化、控制器參數(shù)錯(cuò)誤,也會(huì)使加濕功能紊亂。
制冷系統(tǒng)負(fù)責(zé)除濕,制冷劑泄漏、壓縮機(jī)故障或冷凝器散熱不良,會(huì)削弱除濕能力,導(dǎo)致箱內(nèi)濕度持續(xù)升高且無(wú)法控制。
(四)箱體密封性問題
密封條老化、箱門變形或觀察窗密封膠脫落,會(huì)使外部濕氣滲入箱內(nèi),干擾濕度穩(wěn)定,尤其在高濕試驗(yàn)中,這種影響更為顯著。
二、系統(tǒng)化排查流程
(一)初步檢查
首先觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù),對(duì)比設(shè)定值與實(shí)際值偏差,查看報(bào)警記錄,判斷故障類型。檢查加濕水箱水位是否正常,若水位過低,可能導(dǎo)致加濕中斷;過高則可能溢出損壞電路。
(二)傳感器檢測(cè)
使用高精度便攜式濕度計(jì)與箱內(nèi)傳感器數(shù)據(jù)對(duì)比,若誤差超 ±3% RH,需校準(zhǔn)或更換傳感器。清潔傳感器探頭,去除表面污漬后再次測(cè)試,若仍不準(zhǔn)確,需聯(lián)系廠家維修。
(三)加濕系統(tǒng)排查
檢查加濕管是否堵塞、漏水,清理結(jié)垢或更換損壞部件;檢測(cè)超聲波換能器是否正常工作,有無(wú)異常振動(dòng)。若加濕控制電路異常,需使用萬(wàn)用表測(cè)量繼電器、控制器輸出信號(hào),修復(fù)或更換故障元件。
(四)制冷系統(tǒng)檢測(cè)
檢查制冷劑壓力是否在正常范圍,觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音及冷凝器溫度,若壓力異?;驂嚎s機(jī)不工作,需專業(yè)人員檢修泄漏點(diǎn)、補(bǔ)充制冷劑或維修壓縮機(jī)。
(五)密封性測(cè)試
關(guān)閉設(shè)備,在箱內(nèi)點(diǎn)燃煙霧餅,觀察箱體外是否有煙霧溢出,重點(diǎn)檢查門縫、觀察窗等部位,更換老化密封條或修復(fù)箱體縫隙。
三、預(yù)防措施與維護(hù)建議
定期清潔傳感器、加濕系統(tǒng)及制冷部件,每半年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn);避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)頻繁開關(guān)箱門;選擇質(zhì)量可靠的密封材料,定期檢查箱體密封性。通過這些措施,可有效降低濕度失控風(fēng)險(xiǎn),保障試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和設(shè)備的穩(wěn)定性。
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