脫泡成本怎么控？對比真空脫泡機與離心脫泡機的能耗與效率

真空脫泡機：通過在密閉腔體內(nèi)抽真空，降低環(huán)境氣壓，使材料內(nèi)部的氣泡因壓力差而膨脹、破裂，最終通過負壓排出。部分設(shè)備還會結(jié)合加熱功能，加速脫泡過程，適用于環(huán)氧樹脂、硅膠等材料。

離心脫泡機：利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使氣泡因密度差異向材料表面遷移并破裂，最終脫離液體。通常適用于低粘度液體或微小氣泡的去除，材料裝入離心管或容器后，以通常 1000-4000RPM 的轉(zhuǎn)速高速旋轉(zhuǎn)。

真空脫泡機：適合處理高粘度材料，可去除深層氣泡，脫泡效果好，氣泡殘留極少，但處理速度較慢，設(shè)備成本較高，且易揮發(fā)性液體可能被抽走。

離心脫泡機：適合低粘度液體，處理速度快，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，設(shè)備成本低，但對于高粘度材料可能無法有效脫泡，且可能殘留微小氣泡。

真空脫泡機：適用于硅膠、環(huán)氧樹脂、光學膠（OCA）、UV 膠等高粘度材料，以及對精度要求高的光學鏡頭膠合、半導體封裝等場景。

離心脫泡機：適用于涂料、油墨、電子漿料、醫(yī)藥液體等低粘度液體，以及實驗室小批量樣品處理等對快速脫泡有需求的場景，對于預(yù)算有限的中小型企業(yè)也是較好的選擇。