panasonic松下伺服驅(qū)動(dòng)器MADLT15SF工作原理
panasonic松下伺服驅(qū)動(dòng)器MADLT15SF工作原理
松下伺服驅(qū)動(dòng)器MADLT15SF通過(guò)精確控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精度的定位和運(yùn)動(dòng)控制。
脈沖定位控制:
伺服電機(jī)接收到1個(gè)脈沖,就會(huì)旋轉(zhuǎn)1個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)的角度,從而實(shí)現(xiàn)位移。
伺服電機(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能,每旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度都會(huì)發(fā)出對(duì)應(yīng)數(shù)量的脈沖,與接受的脈沖形成閉環(huán),從而精確控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)協(xié)同工作:
驅(qū)動(dòng)器控制的UNVW三相電形成電磁場(chǎng),驅(qū)動(dòng)器通過(guò)控制電磁場(chǎng)來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
電機(jī)內(nèi)部的轉(zhuǎn)子是永磁鐵,在電磁場(chǎng)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電機(jī)自帶的編碼器反饋信號(hào)給驅(qū)動(dòng)器。
驅(qū)動(dòng)器根據(jù)反饋值與目標(biāo)值進(jìn)行比較,調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,實(shí)現(xiàn)精確控制。
全閉環(huán)控制:
MADLT15SF支持全閉環(huán)控制,結(jié)合外部高精度編碼器反饋,消除機(jī)械傳動(dòng)誤差,提高定位精度。
技術(shù)參數(shù)
基本規(guī)格:
訂貨產(chǎn)品號(hào):MADLT15SF
系列:A6SF系列
類型:多功能型(脈沖、模擬、全閉環(huán))
安全功能:有(STO功能)
響應(yīng)頻率:3.2kHz
電源規(guī)格:
主電路電源:?jiǎn)蜗?三相200V(+10% -15%)~240V(+10% -15%),50/60Hz
控制電路電源:?jiǎn)蜗?00V(+10% -15%)~240V(+10% -15%),50/60Hz
外形尺寸與重量:
寬度(W):40mm
高度(H):150mm
深度(D):130mm
重量:0.8kg
編碼器反饋:
分辨率:23位(8388608分辨率)7線串行絕對(duì)式編碼器
外部位移傳感器反饋:A/B相·原點(diǎn)信號(hào)差動(dòng)輸入
I/O連接器:
控制信號(hào)輸入:通用10輸入(根據(jù)參數(shù)選擇通用輸入功能)
控制信號(hào)輸出:通用6輸出(根據(jù)參數(shù)選擇通用輸出功能)
模擬信號(hào)輸入:3輸入(16bit A/D輸入1、12bit A/D輸入2)
模擬信號(hào)輸出:2輸出(模擬監(jiān)視器輸出2)
脈沖信號(hào)輸入:2輸入(光電耦合器輸入、長(zhǎng)線接收器輸入)
脈沖信號(hào)輸出:4輸出(長(zhǎng)線驅(qū)動(dòng)輸出3、開(kāi)路集電極輸出1)
通信功能:
USB:可連接電腦等進(jìn)行參數(shù)設(shè)定以及狀態(tài)監(jiān)視
RS232:可與上位控制器進(jìn)行1:1通信
RS485:可與上位控制器進(jìn)行1:n通信(最大31軸)
Modbus-RTU:可與上位控制器進(jìn)行1:n通信
控制模式:
支持位置控制、速度控制、轉(zhuǎn)矩控制、全閉環(huán)控制等多種模式,可根據(jù)參數(shù)進(jìn)行切換。
應(yīng)用領(lǐng)域
數(shù)控機(jī)床(CNC)
應(yīng)用場(chǎng)景:
金屬切削機(jī)床(車(chē)床、銑床、磨床):實(shí)現(xiàn)刀具的精準(zhǔn)定位和高速進(jìn)給,提升加工精度和表面質(zhì)量。
加工中心:多軸聯(lián)動(dòng)控制,完成復(fù)雜曲面加工。
技術(shù)需求:
高精度位置控制(微米級(jí))
高速響應(yīng)(頻率響應(yīng)達(dá)kHz級(jí))
抗干擾能力強(qiáng)(適應(yīng)切削液、金屬粉塵環(huán)境)
工業(yè)機(jī)器人
應(yīng)用場(chǎng)景:
焊接機(jī)器人:軌跡跟蹤精度±0.1mm,保證焊縫均勻性。
裝配機(jī)器人:微米級(jí)定位精度,完成電子元件插裝。
搬運(yùn)機(jī)器人:高速抓取與放置,效率提升30%以上。
技術(shù)需求:
多軸協(xié)同控制(6軸以上)
動(dòng)態(tài)響應(yīng)快(加速時(shí)間<10ms)
負(fù)載自適應(yīng)能力
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