工業(yè)數(shù)據(jù)不丟數(shù)！KRN100 記錄儀：適配化工高溫反應釜、冷鏈低溫倉儲

AUTONICS奧托尼克斯的KRN100記錄儀憑借混合記錄模式、多通道擴展能力和寬環(huán)境適應性，廣泛應用于以下工業(yè)場景：

 1. 化工與石化行業(yè)

- 核心需求：高溫高壓反應釜的實時監(jiān)控、腐蝕性介質流量追蹤、生產流程參數(shù)追溯。

- 適配能力：

  - 支持熱電偶（如K型、J型）和RTD（PT100）輸入，可直接連接溫度傳感器監(jiān)測反應釜內200℃以上的劇烈溫度變化。

  - 高速采樣（25ms）和240mm/h高速記錄模式，捕捉化學反應中的瞬間波動，避免因參數(shù)突變導致的安全事故。

  - 抗干擾設計（±2kV噪聲測試通過）確保在變頻器、電機等強電磁環(huán)境下穩(wěn)定運行。

 2. 食品與制藥行業(yè)

- 核心需求：GMP/ISO標準下的溫濕度合規(guī)記錄、潔凈車間環(huán)境監(jiān)控、冷鏈物流全程追溯。

- 適配能力：

  - 兼容溫濕度變送器（如4-20mA信號），可同時記錄8-12個冷藏庫的溫濕度數(shù)據(jù)，滿足-20℃至50℃的寬溫范圍要求。

  - 紙帶上的時間戳和USB存儲的電子簽名功能，提供審計追蹤依據(jù)，符合FDA 21 CFR Part 11等法規(guī)。

  - IP40防護（前面板）和35-85%RH濕度耐受性，適應潔凈車間的頻繁清潔和低濕度環(huán)境。

 3. 能源與電力行業(yè)

- 核心需求：發(fā)電設備狀態(tài)監(jiān)測、電網參數(shù)波動分析、新能源設施性能評估。

- 適配能力：

  - 多通道同步記錄蒸汽輪機的振動、油溫、壓力等參數(shù)，通過RS485/以太網接口將數(shù)據(jù)上傳至SCADA系統(tǒng)。

  - 512MB內部存儲可存儲1秒間隔的歷史數(shù)據(jù)長達數(shù)月，支持電力故障后的波形復現(xiàn)和原因分析。

  - 在太陽能電站中，通過電壓/電流輸入通道監(jiān)測光伏板的輸出功率波動，結合環(huán)境溫度數(shù)據(jù)優(yōu)化逆變器效率。

 4. 水處理與環(huán)保

- 核心需求：污水處理廠的液位/流量控制、水質參數(shù)（pH、濁度）實時記錄、排放合規(guī)性驗證。

- 適配能力：

  - 連接超聲波液位計和電磁流量計，實現(xiàn)對沉淀池、調節(jié)池的液位和流量動態(tài)監(jiān)控，支持10-240mm/h的圖形化趨勢顯示。

  - 通過模擬量輸入卡（如±5V、±10V）接入pH傳感器，記錄廢水處理過程中的酸堿中和曲線，確保排放達標。

  - 環(huán)境溫度0-50℃和抗潮濕設計，適用于污水處理廠的泵房、曝氣池等潮濕環(huán)境。

 5. 冷鏈物流與倉儲

- 核心需求：生鮮運輸溫濕度全程監(jiān)控、藥品冷藏車合規(guī)記錄、倉庫環(huán)境預警。

- 適配能力：

  - 內置溫度傳感器（精度±1℃）和外接溫濕度探頭，可同時監(jiān)測冷藏車貨廂內6-12個點位的溫濕度，滿足0-10℃冷藏和-20℃冷凍的行業(yè)標準。

  - 紙帶記錄和USB存儲雙備份，確保運輸途中數(shù)據(jù)不丟失，支持海關、質檢部門的抽查驗證。

  - 可選配4路繼電器輸出卡（KRN-AR4），當溫濕度超過閾值時自動觸發(fā)聲光報警并聯(lián)動制冷設備。

 6. 造紙與印刷行業(yè)

- 核心需求：紙機工藝參數(shù)監(jiān)控、干燥部溫度曲線優(yōu)化、設備能耗分析。

- 適配能力：

  - 通過多通道輸入卡同時記錄紙機各工段的溫度（如烘缸溫度）、濕度和張力數(shù)據(jù)，支持25ms高速采樣以捕捉瞬間變化。

  - 以太網通信功能可將數(shù)據(jù)傳輸至中央控制室，結合紙機控制系統(tǒng)實現(xiàn)閉環(huán)控制，降低紙張斷頭率。

  - 抗振動設計（10-60Hz，1m/s2）確保在紙機高振動環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。

 環(huán)境適應性與安全設計

- 溫度范圍：工作溫度0-50℃，存儲溫度-20-60℃，可在高溫鍋爐房和低溫冷庫等極--端環(huán)境中穩(wěn)定工作。

- 防護等級：前面板IP40防護，防止灰塵和小顆粒侵入，適合粉塵較多的水泥廠、面粉廠。

- 安全限制：明確禁止在易燃易爆環(huán)境（如油氣儲罐區(qū)）使用，避免因火花引發(fā)爆炸。

 典型配置示例

- 化工反應釜監(jiān)控：6通道KRN100-06000-01-0S，配置3路K型熱電偶（監(jiān)測反應釜溫度）、2路4-20mA壓力變送器、1路4-20mA流量傳感器，通過RS485連接PLC實現(xiàn)遠程控制。

- 冷鏈倉庫管理：12通道KRN100-12002-01-0S，配置8路溫濕度變送器（分布于倉庫各區(qū)域）、2路門磁開關（監(jiān)測庫門開合）、2路繼電器輸出（聯(lián)動空調和報警燈），通過以太網將數(shù)據(jù)上傳至云平臺。

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