一、實驗室均質(zhì)機操作前準備
 
  人員資質(zhì)與防護
 
  操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉設備結構、工作原理及安全規(guī)程,嚴禁無證操作。
 
  佩戴防護裝備:安全帽(緩沖層、系帶牢固)、防護眼鏡(聚碳酸酯鏡片,透光率≥90%)、耐酸堿手套(丁腈橡膠,厚度≥0.5mm)、防滑工作鞋(防砸鋼頭)、防護圍裙(氯丁橡膠,覆蓋胸前及腿部)。
 
  熟悉急救知識,實驗室配備急救箱及滅火器。
 
  設備與環(huán)境檢查
 
  設備狀態(tài):檢查外殼無破損、變形,地腳螺栓緊固(扭矩30-50N·m),接地線截面積≥4mm²且連接牢固。
 
  管路系統(tǒng):進料口、出料口連接軟管無老化、破損,卡箍或法蘭連接緊密,均質(zhì)閥閥芯與閥座無磨損(目視檢查表面無劃痕或凹坑)。
 
  電氣系統(tǒng):電源電壓符合要求(380V±10%,三相五線制),電源線絕緣層無破損,插頭插座完好,接地電阻≤4Ω。
 
  環(huán)境要求:設備周圍無易燃、易爆物品,通道暢通,環(huán)境溫度≤40℃,濕度≤80%。
 
  物料準備
 
  樣品需均一流體,含固體顆粒或高粘度物料需經(jīng)高剪切處理,直徑>0.5mm硬質(zhì)顆?;蚝参锔o物料不適用。
 
  物料需經(jīng)60-100目濾網(wǎng)過濾,避免鐵、玻璃碎片等雜質(zhì)進入設備。
 
  物料溫度≤80℃(高溫物料需提前降溫),粘度≤500cP,防止泵體過載。
 
  二、操作流程規(guī)范
 
  啟動前檢查
 
  確認加壓手柄處于放松狀態(tài),壓力表歸零且顯示正常,進料系統(tǒng)有物料或水或20%乙醇。
 
  設備移位后需檢查安裝水平,電源相位(電機轉(zhuǎn)向)正確,嚴禁在均質(zhì)閥手柄旋緊狀態(tài)下開機。
 
  開機與運行
 
  啟動順序:打開電源開關,待設備自檢后按下“點動”按鈕(時間≤3秒),確認電機轉(zhuǎn)向正確后,按下“啟動”按鈕空載運行5分鐘,監(jiān)聽無異響(正常為均勻機械運轉(zhuǎn)聲)。
 
  加壓操作:順時針旋轉(zhuǎn)加壓手柄,緩慢勻速加壓(約100bar/10s),壓力≤設備額定值(通常≤1800bar),避免超壓。
 
  進料控制:打開進料閥,啟動物料輸送泵,進料壓力控制在0.1-0.3MPa,確保物料充滿泵體,排出空氣(出料口連續(xù)出料且無氣泡)。
 
  參數(shù)調(diào)整:根據(jù)物料粘度調(diào)整流量(高壓均質(zhì)機流量范圍0.5-5m³/h),同步調(diào)整壓力,保持穩(wěn)定(波動≤±2MPa)。
 
  運行監(jiān)控
 
  壓力與溫度:每10分鐘記錄一次均質(zhì)壓力,壓力突然升高(超過設定值10%)時,立即打開旁路閥降壓并停機檢查。通過設備溫度計監(jiān)測出口溫度,不得超過允許值(如100℃),高溫物料需開啟冷卻系統(tǒng)。
 
  密封與振動:檢查泵頭、均質(zhì)閥、管路接口無泄漏,柱塞密封處允許每分鐘≤1滴泄漏(超過需更換密封件)。設備振幅≤0.1mm(用振動儀測量),地腳無松動。
 
  三、風險防控措施
 
  機械傷害防控
 
  嚴禁在設備運行中觸摸運轉(zhuǎn)部件(如電機、傳動軸),防止夾手或卷入事故。
 
  設備運行中嚴禁打開機蓋或拆卸部件,需停機并斷電后操作。
 
  物料泄漏防控
 
  定期檢查密封件(如O型圈、閥體密封墊)磨損情況,及時更換老化或損壞部件。
 
  處理腐蝕性物料時,選用耐腐蝕材質(zhì)(如316不銹鋼、聚四氟乙烯)。
 
  電氣安全防控
 
  電源線絕緣層破損時立即停機更換,嚴禁帶電維修。
 
  每月測試接地電阻,確保≤4Ω,防止漏電觸電。
 
  超壓與過載防控
 
  安裝壓力調(diào)節(jié)閥和安全閥(起跳壓力為工作壓力的1.1倍),定期測試安全閥靈敏度。
 
  避免長時間高負荷運行,防止電機過熱或泵體損壞。
 
  四、應急處理流程
 
  物料泄漏應急
 
  立即停機并切斷電源,關閉進料閥和出料閥,防止泄漏擴大。
 
  穿戴防護裝備清理泄漏物料,腐蝕性物料需用中和劑處理(如酸泄漏用碳酸氫鈉,堿泄漏用硼酸)。
 
  檢查泄漏點,更換密封件或修復管路。
 
  設備故障應急
 
  電機故障:停機并切斷電源,檢查電機軸承、繞組是否損壞,聯(lián)系專業(yè)人員維修。
 
  壓力異常:檢查均質(zhì)閥是否堵塞或減壓閥失靈,清理或更換部件。
 
  噪音或振動過大:停機檢查地腳螺栓是否松動,轉(zhuǎn)子是否平衡,調(diào)整或更換部件。
 
  人員傷害應急
 
  機械傷害:立即停機,對傷口進行壓迫止血,嚴重者送醫(yī)治療。
 
  化學灼傷:用大量清水沖洗受傷部位15分鐘以上,根據(jù)物料性質(zhì)選用中和劑(如酸灼傷用2%碳酸氫鈉溶液,堿灼傷用1%醋酸溶液),送醫(yī)治療。
 
  觸電:立即切斷電源,用絕緣物體挑開電線,對心跳呼吸停止者進行心肺復蘇,撥打120急救電話。
 
  火災應急
 
  立即停機并切斷電源,使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火(嚴禁用水滅火)。
 
  火勢無法控制時,迅速撤離現(xiàn)場,撥打119火警電話,并通知實驗室安全負責人。
 
  五、停機與維護
 
  停機流程
 
  停止加樣,待均質(zhì)器內(nèi)物料排空后,逆時針旋轉(zhuǎn)加壓手柄卸壓(約100bar/10s)。
 
  逐步停止高壓泵、均質(zhì)器等設備,確保停機平穩(wěn)。
 
  關閉電源開關,清理設備表面及周圍環(huán)境。
 
  實驗室均質(zhì)機日常維護
  清潔:每次使用后用清水沖洗管路,油性物料用堿液或洗滌劑清洗,最后用純水循環(huán)清洗數(shù)次。
 
  潤滑:每周檢查電機軸承、高壓泵柱塞密封腔潤滑油(脂)液位,及時補充或更換(型號為3#鋰基脂或食品級白油)。
 
  緊固:每月檢查設備各部件連接螺栓是否松動,及時緊固。
 
  定期檢修
 
  每季度:拆開進料/出料閥檢查物料堆積殘留,清理并更換密封件。
 
  每半年:拆開均質(zhì)閥組檢查密封和磨損情況,更換老化O型圈和密封墊。
 
  每年:委托專業(yè)人員對設備進行全面檢修,校準壓力表、安全閥等安全附件。
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