箱式高溫爐

  箱式高溫爐在現(xiàn)在很多工業(yè)制造中應(yīng)用于加熱工藝中，對(duì)于箱式高溫爐在操作前我們應(yīng)該先了解箱式高溫爐的結(jié)構(gòu)，才能對(duì)箱式電爐有一個(gè)更好的操作，在操作時(shí)才能及時(shí)處理各種狀況。
      的結(jié)構(gòu)主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、電熱元件及輔助裝置構(gòu)成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載，通常有型鋼焊接成一個(gè)框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護(hù)爐襯，加固電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，常用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成，設(shè)計(jì)合理的爐架和爐殼具有足夠強(qiáng)度。小型也可不設(shè)爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護(hù)的作用。 
      其中箱式高溫的爐襯的作用是保護(hù)爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫的爐襯采用三層隔熱設(shè)計(jì)，內(nèi)層采用耐火材料，如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板；中間層和外層采用保溫材料，高鋁或標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式電阻爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質(zhì)耐火、保溫材料制成，在靠近爐殼的一層一般采用纖維毯材料。由于低溫箱式電阻爐的溫度較低，耐火層和保溫層的材料要求不高，采用一般的硅酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。這樣也更能起到對(duì)電爐進(jìn)行保護(hù)作用。
      的爐門裝置包括爐門及鎖定保護(hù)裝置，要求爐門裝置應(yīng)該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關(guān)，并與加熱控制電源關(guān)聯(lián)，爐門開啟時(shí)切斷控制電源，以便保護(hù)操作者的安全。為了便于觀察爐腔內(nèi)的加熱情況，在爐門*通常設(shè)計(jì)有觀察孔。這樣方便對(duì)箱式電爐的工作有個(gè)很好的監(jiān)控。
      的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鉬或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達(dá)1350℃，垂直或水平安裝在爐腔的兩側(cè)，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉬zui高可達(dá)1600℃，但經(jīng)加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內(nèi)，以防止在裝取工件時(shí)碰壞。二硅化鉬高溫工作后存在蠕變伸長的問題，安裝長度應(yīng)小于凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1200℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。在操作時(shí)一定要注意按正確的操作方法進(jìn)行工作，也能保證生產(chǎn)車間人員的安全。
      箱式電阻爐采用熱電偶測量溫度，小型箱式電阻爐用一只熱電偶，大中型用多只熱電偶，直接插入爐腔，以便監(jiān)測爐腔內(nèi)不同點(diǎn)的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃是使用鎳鉻-鎳硅（分度號(hào)K）的熱電偶，大于1000℃使用鉑銠10-鉑（分度號(hào)S）的熱電偶。
      的爐膛內(nèi)結(jié)構(gòu)就是這幾種部分，在操作時(shí)我們只要了解了他的屬性，然后根據(jù)工藝要求進(jìn)行操作，才能保證在生產(chǎn)工藝中的正常使用。