耐臭氧試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)流程與試樣要求

耐臭氧試驗(yàn)機(jī)由無(wú)聲臭氧發(fā)生器發(fā)生的臭氧氣體，和一定量的已處理的空氣，在交換器中混合后送入試驗(yàn)箱，紫外檢測(cè)儀將連續(xù)在線檢測(cè)到的臭氧濃度，反饋到臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值有效的控制臭氧的發(fā)生，從而耐臭氧試驗(yàn)機(jī)保持設(shè)定的臭氧濃度，另由加熱加濕系統(tǒng)工作，滿足所有的試驗(yàn)條件。

一、試驗(yàn)流程：

1、確保設(shè)備固定可靠，打開(kāi)總電源，給設(shè)備通電；

2、將樣件固定在夾具上或放置在轉(zhuǎn)臺(tái)中，按下“啟動(dòng)”按鈕、“轉(zhuǎn)臺(tái)”及“臭 氧”開(kāi)關(guān)；

3、打開(kāi)控制面板，根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)置臭氧濃度和試驗(yàn)溫度等相關(guān)參數(shù)；

4、在試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀察試驗(yàn)箱內(nèi)樣品的變化，如果發(fā)生一些故障，技術(shù)員自己根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)解決，無(wú)法解決的可以通過(guò)試驗(yàn)設(shè)備使用說(shuō)明或者制造商售后解決；

5、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉總電源，自然降溫，取出樣件；

6、取出樣件放置在空氣中一定時(shí)間后，觀察樣件表面是否有裂紋；

7、將其與試驗(yàn)前的樣品進(jìn)行比較，做一記錄，通過(guò)試驗(yàn)比較得出相關(guān)結(jié)論。

二、耐臭氧試驗(yàn)機(jī)試樣要求：

耐臭氧試驗(yàn)機(jī)對(duì)預(yù)定用于對(duì)比的鑒定試驗(yàn)，應(yīng)盡可能在相同的時(shí)間間隔和相同的溫度下進(jìn)行。

試樣尺寸：試樣應(yīng)具有足夠的尺寸，以滿足試驗(yàn)后地暴露表面的評(píng)價(jià)以及不同試樣的對(duì)比。優(yōu)先采用10mm長(zhǎng)，25mm寬的試樣（注:按照設(shè)備內(nèi)徑尺寸選定試樣尺寸為佳）,由于耐臭氧試驗(yàn)機(jī)分為靜態(tài)與動(dòng)態(tài)兩種樣品架，靜態(tài)的是將被測(cè)樣品拉伸好直接固定在上下做老化試驗(yàn)，而動(dòng)態(tài)耐臭氧試驗(yàn)機(jī)是在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)傳動(dòng)裝置邊拉伸邊做實(shí)驗(yàn)的。選取試驗(yàn)前應(yīng)將上述兩點(diǎn)因素考慮進(jìn)去。

取樣:按HG/T 3050.1取樣，試樣的裁取至少距涂覆織物邊緣50mm，樣品應(yīng)盡可能代表支付的整批貨物。樣品可以以容積大小及轉(zhuǎn)盤的數(shù)量來(lái)計(jì)算，耐臭氧試驗(yàn)機(jī)主要分為轉(zhuǎn)盤及托盤兩種。

試樣數(shù)量：織物的每一涂覆面的每一個(gè)方向各取三個(gè)試樣。標(biāo)準(zhǔn)耐臭氧試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)盤是6個(gè)，大型的是12個(gè)，也可按客戶要求定做，如果產(chǎn)品比較大可以采用隔板式的，直接將橡塑件放在上面做老化實(shí)驗(yàn)也可以。

三、耐臭氧試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)樣品的試驗(yàn)時(shí)間間隔：

除非因技術(shù)原因另有規(guī)定嗎，應(yīng)遵守下列時(shí)間間隔要求：

對(duì)非制品試驗(yàn)，從制造到開(kāi)始試驗(yàn)之間的zui短時(shí)間應(yīng)為16h，從制造到試驗(yàn)的zui長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)為四周。

對(duì)制品試驗(yàn)，從制造到開(kāi)始試驗(yàn)之間的zui短時(shí)間應(yīng)為120h，在該期間，試樣應(yīng)存放在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室溫度下。從制造到開(kāi)始試驗(yàn)之間的zui長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)為三個(gè)月，在實(shí)驗(yàn)室收到產(chǎn)品之日起到開(kāi)始試驗(yàn)之間的zui長(zhǎng)時(shí)間間隔應(yīng)為二個(gè)月。