高壓反應(yīng)釜運(yùn)行中常見5大故障處理

       高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、 機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。 高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
高壓反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中遇到以下問題，該如何解決？特為大家總結(jié)如下：
　　1、高壓反應(yīng)釜突然停電：立即關(guān)閉儀表及電加熱電源，逐步減小尾氫流量，保持壓力等待；
　　2、高壓反應(yīng)釜突然停水：除高壓釜機(jī)封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統(tǒng)，故中小型裝置仍可正常運(yùn)行，高壓釜?jiǎng)t視情況可以停運(yùn)；
　　3、發(fā)現(xiàn)有泄漏：應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭?？梢詭盒o，但壓力不得大于0.1MPa，若需要更換配件而且需要拆卸，此時(shí)必須降溫到50℃以下，降到常壓，但要保持正壓，保持有小的氫氣流從拆卸口外流，但時(shí)間大于1小時(shí)；
　　4、出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以控制，如反應(yīng)溫度急劇升高，則需立即停止進(jìn)料，停止加熱；YT-2失靈造成反應(yīng)器壓力超高，則需立即關(guān)閉高壓氫鋼瓶及進(jìn)氫閥，打開尾氫閥降壓，同時(shí)開排料閥降壓到規(guī)定壓力；
　　5、高壓反應(yīng)釜本身著火或附近著火，可用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火，并立即將高壓氫鋼瓶移走，裝置降壓。