(1) 工件分析
由圖1可知,該類工件具有對稱性,如果將工件繞偏移量為e且平行于軸線的O1′O2′軸旋轉180°,則右端螺紋的中心O2在原左
端螺紋的中心線O1O的延長線上,且右端螺紋端面垂直于原左端螺紋中心線O1O,即與原左端螺紋端面平行。
(2)設計要求
從工件分析可知,要一次裝夾完成兩對稱斜楔面上螺紋的加工,在加工左端螺紋時,左端螺紋中心O1必須在車床主軸中心線
上,螺紋端面與主軸中心線垂直;在加工右端螺紋時,工件必須在夾具上旋轉180°,旋轉后右端螺紋中心 O2也必須在車床主軸中心
線上,且該螺紋端面與主軸中心線垂直。
(3)結構特點
在胎體1上有便于旋轉的T型槽,胎體左端各回轉尺寸的中心線與機床主軸中心線一致,這樣可利用不同的轉換法蘭與不同的車
床主軸聯(lián)接;而胎體右端各回轉尺寸的中心線及右端面的交點應上移h,使該中心線與車床主軸中心線的交點O在左端螺紋的中心線上
,胎體右端斜面的傾角必須是2°52′。
為使工件旋轉前后其左、右兩端螺紋的中心都在車床主軸中心線上,胎板3右端各回轉尺寸的中心線應相對于左端各回轉尺寸的中心
線向下偏移e。
(4)關鍵尺寸的計算
胎板3左、右兩端旋轉尺寸的中心偏差,即工件繞O1′O2′旋轉的偏移量 e=85/(2tg2°52′)。
胎體1左、右兩端旋轉尺寸的中心高差h=ltg2°52 ′。
2.夾具的裝夾及應用
將夾具用轉換法蘭直接聯(lián)接在車床上,與CW6163聯(lián)接的轉換法蘭見圖3。利用工件上的法蘭孔,用螺母12將工件壓緊在夾具上,
松開螺母5,轉動夾具使胎板3上的刻度線與胎體1上的刻度線對正,定位銷 15進入定位套2后,擰緊螺母5。在工件上端與夾具上端一
致時,車左端斜楔面上的螺紋,如不一致時,則車右端螺紋。加工完一端,停車,松開螺母5,將工件轉180 °,使胎板3上的刻度線
與胎體件1上的刻度線對正,定位銷15進入另端定位套,擰緊螺母5即可車削另端螺紋。
圖3
該夾具結構簡單,只須更換不同的胎板,可用于加工不同尺寸的同類閥門。生產(chǎn)實踐證明,該車削工裝使用方便,一次裝夾即可
完成兩斜楔面上螺紋的加工,*可以保證產(chǎn)品的加工質量。
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