花生飲料的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

                                 花生飲料的生產(chǎn)工藝及設(shè)備

在花生的前處理上，有烘烤和不烘烤的區(qū)別，因花生含油量較高，因此烘烤后，油脂的香氣較好的釋放，在用來(lái)做飲料，口感和風(fēng)味上更好，所以本文采用烘烤候后的花生。

工藝流程

花生→篩選→烘烤→脫皮→浸泡→磨漿→過(guò)濾→煮漿→配料→均質(zhì)→灌裝→封口→殺菌→成品

操作要點(diǎn)

1. 選料。選擇顆粒飽滿、無(wú)損傷、無(wú)霉變的花生原料，并除去雜質(zhì)。
2. 烘烤。在l30℃高溫下烘烤l0分鐘，以鈍化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出現(xiàn)豆腥味，同時(shí)高溫烘烤花生，有利于脫皮。還可賦于花生乳特殊的香味。
3. 脫皮。人工脫去花生衣，以防止花生皮上的色素和單寧等在浸泡過(guò)程中附于花生仁上，使飲料色澤加深、口感發(fā)澀。
4. 浸泡。用花生仁8倍重量的水，加入0.5％的碳酸氫鈉高溫下浸泡24小時(shí)，使花生仁充分吸水膨脹，提高出漿率，同時(shí)可以浸出一部分低聚糖，防止膨脹。
5. 磨漿。浸泡后的花生用清水沖洗3～4遍后瀝干，加入花生仁10倍的熱水(8O℃ )進(jìn)行磨漿。
6. 過(guò)濾。磨漿后的花生用12O目的濾布過(guò)濾。此時(shí)pH值為6.8～7.1。
7. 加熱。將濾后的花生乳加熱煮沸，當(dāng)溫度達(dá)8O℃以后，液面起泡、假沸，產(chǎn)生不少泡沫，此時(shí)可撇去部分泡沫，以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)94～96℃時(shí)，液面翻液，維持1～2分鐘，即可達(dá)到殺菌目的。注意不要過(guò)久加熱，以免蛋白質(zhì)變性，產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
8. 配料。花生漿10％～12％，蔗糖5％～7％，乳糖適量，沖稠劑0.03％，乳化劑0.4％～0.5％，軟化過(guò)濾殺菌后的飲料水。
9. 均質(zhì)。把配料好的物料經(jīng)過(guò)高剪切均質(zhì)機(jī)，乳化均質(zhì)，使物料顆粒細(xì)化，從而使物料體系穩(wěn)定，不易產(chǎn)生分層、沉淀現(xiàn)象。
10. 殺菌、冷卻。成品灌裝封口后，在85的溫度下保持15分鐘進(jìn)行殺菌，然后分段冷卻。

但是目前國(guó)內(nèi)的

目前國(guó)內(nèi)的高壓均質(zhì)機(jī)在植物蛋白飲料行業(yè)或多或少 目前用國(guó)產(chǎn)高壓均質(zhì)機(jī)處理都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)浮油的問(wèn)題，IKN超高速剪切均質(zhì)乳化機(jī)就是通過(guò)超高的剪切力對(duì)花生奶浮油問(wèn)題進(jìn)行了一個(gè)很好的處理，并且可以用IKN低能耗的高剪切均質(zhì)機(jī)取代原有生產(chǎn)線上低產(chǎn)能高能耗的高壓均質(zhì)機(jī)，我公司有樣機(jī)，可供客戶實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，以避免設(shè)備買回去出現(xiàn)不能用的情況。
  利用超高速均質(zhì)機(jī)一方面可以省電,另外一方面節(jié)省人力成本