一、實際循環(huán)與理論循環(huán)的主要差別
前面所述的是蒸汽壓縮式制冷的理論循環(huán),但實際循環(huán)和理論循環(huán)又有不少差別,表現(xiàn)在理論循環(huán)忽略了:
1. 在壓縮過程中:
①氣體內(nèi)部及氣體與氣缸壁之間的摩擦;②氣體與外部的熱交換。
2. 制冷劑進入吸氣閥和排出時經(jīng)排氣閥有節(jié)流損失;
3. 制冷劑通過管道、冷凝器、蒸發(fā)器等設備時,制冷劑與管壁、器壁之間摩擦以及外部熱交換。
二、實際循環(huán)
圖中過程線1-2-3-4-1所組成的循環(huán)是蒸發(fā)壓力為p0,冷凝壓力為pk時,蒸汽壓縮制冷的理論循環(huán)。如果蒸發(fā)器入口制冷劑的壓力仍為p0,冷凝器出口制冷劑的狀態(tài)仍為點3,考慮了上述三方面的影響后,采用活塞式壓縮機時,蒸汽壓縮式制冷的實際循環(huán)應為:1`-1``-a-b-c`-c-d-2`-3-4`-1`。
(1)過程線1`-1``:低溫低壓氣態(tài)制冷劑由蒸發(fā)器經(jīng)管道流至壓縮機進氣閥過程中,由于沿途摩擦阻力、局部阻力以及吸收外界的熱量,所以制冷劑的壓力稍有降低,溫度有所升高;
(2)1``-a:制冷劑蒸汽經(jīng)進氣閥時節(jié)流,h不變,壓力降至p1;
(3)a-b:低溫氣態(tài)制冷劑進入氣缸后至被壓縮前(即壓縮機的吸氣過程),由于氣缸壁(包括進氣閥)溫度較高,制冷劑吸收氣缸壁的熱量,故溫度有所上升,而壓力仍為p1;
(4)b-c`:制冷劑在壓縮機中的實際壓縮過程線。開始被壓縮時,由于制冷劑內(nèi)部和制冷劑與氣缸壁之間有摩擦,以及制冷劑的溫度低于氣缸壁的溫度,所以,制冷劑處于吸熱壓縮過程,比熵有所增加。當制冷劑被壓縮至高于氣缸壁的溫度時,制冷劑將向氣缸壁散熱,變?yōu)榉艧釅嚎s過程,比熵有所減小,直到壓力升至p2。對于氨壓縮機,由于氣缸頭部被冷卻水冷卻,排氣過程中高壓氣體被進一步冷卻,制冷劑的比熵會減少得更多一些,如圖中c`-c;
(5)過程線c-d:制冷劑從壓縮機氣缸排出時,經(jīng)過排氣閥被節(jié)流,其比焓基本不變,但壓力有所降低;
(6)d-2`:高壓氣態(tài)制冷劑從壓縮機氣缸排出后,經(jīng)管道至冷凝器,由于沿程存在摩擦阻力和局部阻力,以及對外散熱,制冷劑的壓力和溫度均有所降低;
(7)2`-3:氣態(tài)制冷劑在冷凝器中被冷凝成液態(tài)。由于制冷劑流經(jīng)冷凝器的途中有摩擦和渦流,所以冷凝過程并不是定壓過程,根據(jù)冷凝器形式的不同,其壓力有不同程度的降低。
(8)3-4`:液態(tài)制冷劑通過膨脹閥減壓、降溫后,經(jīng)管道進入蒸發(fā)器。由于減壓后溫度大幅度降低,盡管該段管道有保溫,制冷劑還會從外部吸收一些熱量,所以,制冷劑的比焓稍有增加;
(9)4`-1`:制冷劑經(jīng)過蒸發(fā)器吸熱變成氣態(tài),此時也與冷凝器相似,由于流動途中存在摩擦和渦流,蒸發(fā)過程也不是定壓過程,隨蒸發(fā)器形式的不同,壓力有不同程度的降低。
綜上所述,由于存在摩擦、渦流等阻力,以及與外界有熱量交換,蒸汽壓縮式制冷的實際循環(huán)與理論循環(huán)相比,實際能夠獲得的制冷量稍有減少,實際所消耗的功率有所增加,因此,實際循環(huán)的制冷系數(shù)將小于理論循環(huán)的制冷系數(shù)。
由于蒸汽壓縮式制冷循環(huán)比較復雜,難于細致計算,所以一般均以理論循環(huán)作為計算基準。但是在選擇壓縮機及其配用的電動機,確定制冷劑管道直徑,計算蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱面積以及進行機房設計時,都應該考慮這些影響因素。
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