清洗除垢投加除垢劑、鈍化預膜劑使用方法及操作步驟

除垢劑

 外觀棕紅色液體

 包裝：25kg塑料桶裝

 有效期：一年

 執(zhí)行標準：Q/ZHONGHUAN-004-1992

 性能特點

本劑是各種鍋爐的除垢劑，其除垢性能遠遠高于有機酸，它可以清除碳酸鹽、硫酸鹽、氧化鐵、硅酸鹽垢。本劑由緩蝕劑、滲透劑、促進劑等多種成分復配而成，主要用鍋爐鋼、碳鋼等多種金屬的清洗，緩蝕率達99.7%。

 適用范圍

可用于電廠鍋爐、工業(yè)蒸汽鍋爐、大型取暖鍋爐、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備等。

除垢原理

本品的水溶液與碳酸鹽水垢能發(fā)生激烈的化學反應，生成易容于水的鹽類和二氧化碳，本劑主要用于碳酸鹽水垢及混合水垢的滲透分散作用，迅速剝離水垢分散成顆粒隨著排污而排除爐外。

注意事項

1. 本劑的水溶液呈酸性。
2. 儲存于陰暗處，避免陽光直接照射。
3. 避免弄到皮膚和衣服上，一但弄上要及時清洗。

鈍化預膜劑

性能

  鈍化預膜劑主要聚磷酸鹽、鋅鹽TTA和其他添加劑復配而成，對金屬有良好的緩蝕性，作為緩蝕劑可用于控制循環(huán)冷卻水初期運行的腐蝕，其溶液能在短時間內(nèi)使金屬表面形成防蝕膜。

用途

  作為循環(huán)水系統(tǒng)鈍化預膜，與清洗劑配合應用于鋼鐵、石化、化工、電力等行業(yè)。適用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中碳鋼、銅、不銹鋼等材質(zhì)的熱換器、管路做預膜用。

用量：預膜劑用量為800-1000ppm

包裝儲存：塑料桶包裝，每桶25kg，儲存期一年。

一、 方案編制依據(jù)和說明

    1、本方案依據(jù)HG/T 2387—2007《工業(yè)設(shè)備化學清洗防腐預膜質(zhì)量標準》編制。

2、本方案參考了《天津北方鋼業(yè)鍋爐系統(tǒng)清洗防腐預膜方案及預算》的編制。

3、本方案參考了《廊坊燕郊電廠鍋爐系統(tǒng)清洗方案及預算》的編制。

4、本清洗方案采用浸泡清洗的方式進行化學清洗。

二、化學清洗的目的

鍋爐系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備使用補水未進行水處理。鍋爐系統(tǒng)屬于封閉式高壓容器系統(tǒng)，受高硬度、高堿度水質(zhì)的影響，在冷熱交換器進行熱交換過程中，由于鍋爐內(nèi)不斷的蒸發(fā)，而且水中Ca²⁺、Mg²⁺離子的溶解度小，水不斷的蒸發(fā)和濃縮，使CaCO₃、MgO、CasiO₃等從水中沉淀析出，沉積在系統(tǒng)中形成水垢，水垢的熱阻是鋼鐵的50-100倍，是黃銅的100-200倍，是鋁的300-400倍。水垢的形成使水熱交換率越來越低溫度增高，壓力增高，造成鍋爐熱效率降低，嚴重時水垢將管道堵死，導致設(shè)備報廢，因此建議及時清洗除垢。

并且鍋爐內(nèi)水在蒸發(fā)過程中不斷的補水使堿性增大，陰離子越積越多，從而造成水質(zhì)對金屬管道的堿式電解化學腐蝕，對設(shè)備腐蝕產(chǎn)生大量垢質(zhì)進而嚴重腐蝕設(shè)備，從而降低設(shè)備的使用壽命，增大生產(chǎn)成本，影響企業(yè)的高壓作業(yè)，設(shè)備造成停產(chǎn)，嚴重導致設(shè)備報廢。

對系統(tǒng)的設(shè)備做防腐預膜及保養(yǎng)處理，消除鍋爐設(shè)備的安全隱患，降低鍋爐的燃煤量，提高企業(yè)效益。

三、清洗的范圍和工作量

鍋爐系統(tǒng)：總?cè)菟繎３衷趜ui高位

主要材質(zhì)：碳鋼。

四、清洗前準備

1. 水：補充水； 電：用于水泵；勞保物品發(fā)至施工人員。
2. 隔離清洗系統(tǒng)，所需藥劑到達施工現(xiàn)場。
3. 連接好所有管線，泵站試運轉(zhuǎn)做好清洗加藥準備。
4. 工程施工前施工人員進駐工地，熟悉現(xiàn)場，接受技術(shù)安全交接，明確崗位職責。

五、化學清洗步驟和分析監(jiān)測

   根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果,我們對該水質(zhì)取樣,進行掛片試驗、動態(tài)模擬試驗和靜態(tài)模擬試驗, 剝離粘泥油泥垢、垢質(zhì)滲透、侵潤、加入助劑分解垢質(zhì),使水垢*溶解,隨水排出鍋爐,，為達到更好的環(huán)視效果準備。

分析垢型：

• 碳酸鹽水垢B、硫酸鹽垢C、硅酸鹽垢、混合垢

本公司以往類似工程的成功經(jīng)驗確定本次施工，化學清洗步驟如下：

1. 化學清洗

  方法：將鍋爐內(nèi)注入三分之一水，依次按鍋爐總水量的8-10%加入鍋爐除垢劑，（再加入除垢劑前必須先加入清洗催化劑）            目的：去除鍋爐內(nèi)腐蝕污垢質(zhì)層。

     監(jiān)測：再撿測時間內(nèi)，工作人員不得離開現(xiàn)場，應每隔2小時對爐水進行PH值監(jiān)測（PH逐漸降低的速度），當PH值不在降低時，視藥液與水垢起到充分反應。藥液在6—10小時穩(wěn)定排除鍋爐。

1. 置換水沖洗，給鍋爐系統(tǒng)加入新水

  方法：邊加入新水邊排污，排水至清凈為止，即可結(jié)束除垢清洗。

  目的：沖凈殘渣，沖去剩余殘液。

  監(jiān)測：濁度

1. 鈍化預膜

  方法：加入鈍化預膜劑，鍋爐系統(tǒng)開始運行。

  目的：系統(tǒng)內(nèi)金屬內(nèi)壁預膜，降低腐蝕速率。

  監(jiān)測：48小時，鍋爐工做到勤排污。