高低溫濕熱交變試驗箱長期不用時如何保養(yǎng)

高低溫濕熱交變試驗箱在長期不用時（幾個月或更長時間），一般不處于待用狀態(tài)，因此對壓縮機需進行較多的保養(yǎng)工作。主要需注意以下九點：

1、按操作程序關機，防止制冷劑泄漏，活塞式制冷機停機時間較長時，為防止制冷劑泄漏損失，在停機時應先關閉供液閥，把制冷劑收進儲液器或冷凝器內(nèi)，然后切斷電源進行保養(yǎng)。低壓閥門普遍關閉不嚴，停機后會有少量制冷劑從高壓側(cè)返回低壓側(cè)（壓力平衡后返回停止），為防止泄漏，必要時可將吸、排氣閥門與管路連接的法蘭拆開，加裝盲板使壓縮機與系統(tǒng)脫開。

2、曲軸箱潤滑油的檢查，經(jīng)檢查潤滑油若沒有污染變質(zhì)時，可把潤滑油放出，清洗曲軸箱、油過濾器，然后再把油加入曲軸箱內(nèi)。若油量不足應補充到位。對于新運行的機組，應把潤滑油全部換掉，換油后油加熱器可不投入工作，待開機時根據(jù)規(guī)定提前對沒加熱。開啟式壓縮機停機期間可定期用手盤車，將油壓入機組潤滑部位，保證軸承的潤滑和軸封的密封用油，并可防止因缺油引起的銹蝕。

3、檢查清洗或更換進、排氣閥片，壓縮機氣閥，尤其是排氣閥片可能因疲勞而變形、裂縫，也可能因排氣溫度過高，潤滑油積炭或其它臟物墊在閥片與閥座的密封線上，造成關閉不嚴。保養(yǎng)時應打開缸蓋進行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、開張時必須進行更換，并對閥組進行清洗和密封性能試驗。采用閥板結(jié)構(gòu)的氣閥，應檢查閥板上閥片定位銷、固定螺栓、鎖緊螺母是否松動，閥板高低壓隔腔墊是否被沖破，并進行閥片的密封性能試驗。

4、檢查壓縮機連桿，檢查連桿螺栓有無松動或裂紋，防松招牌或武器螺母上的定位銷有無松動或折斷。換下的定位銷按規(guī)定不能重復使用，應更換新銷子。

5、檢查清洗軸封組件，開啟式壓縮機多采用摩擦環(huán)式軸封，保養(yǎng)時應對軸封進行*清洗，不允許動環(huán)與靜環(huán)密封面上有凹坑或劃痕。同時檢查密封橡膠圈的膨脹變形，更換時應采用耐氟、耐油的丁腈橡膠，不允許使用天然橡膠密封圈。軸封組件中的彈簧是關鍵零件，彈力過大、過小都是不合適的，保養(yǎng)時，將軸封套入軸上到位后，在彈力的作用下應能緩慢彈出才為合適，否則很難保證軸封不發(fā)生泄漏。

6、檢查清洗卸載機構(gòu)，檢查清洗卸載機構(gòu)，特別是對頂開吸氣閥片的頂桿進行長度測量。頂桿長短不齊會造成工作時閥片不能很好地頂開或落下，這一點往往被忽視，應引起注意。

7、檢查聯(lián)軸器的同軸度，由于振動或緊固螺栓的松動，聯(lián)軸器的軸線會發(fā)生偏移，造成振動、減振橡膠套的磨損加快、軸承溫度上升、出現(xiàn)異常噪聲，出現(xiàn)上述情況應進行檢查和修復。采用帶傳動的小型制冷壓縮機，當用手下壓傳動帶，下垂在1~2CM時應視為松緊合適。傳動帶打滑、老化時，應更換所有的傳動帶，只換其中一要，會因傳動帶長短不一，工作時單根受力而很快拉長或斷裂。

8、安全保護裝置的檢查，機組上的油壓差控制器，高、低壓控制器，安全閥等保護裝置都直接與機組連接，是非常重要的保護裝置。在規(guī)定壓力或溫度下不動作時，應對其設定值進行重新調(diào)整。

9、安全檢查冷卻系統(tǒng)，清理水池、沖洗管道、清除冷凝器及壓縮機水套中的污垢及雜物。華臺儀器工程師提醒您經(jīng)過和善的制冷機運行前必須進行氣密性試驗，確保密封性能良好，運作安全。