80HTB-SZ 陶瓷真空泵 耐腐蝕真空泵 耐酸堿真空泵 鋼襯陶瓷泵 HTB-SZ

搬運(yùn)和安裝
1.搬動時應(yīng)以泵底座為起重著力部位，輕起輕放，避免震動、撞擊。
2.基礎(chǔ)要求平整，泵安裝應(yīng)低于液源液面，或盡量靠近液源，zui大吸入高度應(yīng)在該泵氣蝕余量允許的范圍內(nèi)。
3、管路的重量不能負(fù)荷在泵上，應(yīng)另設(shè)支架支撐。
4、管路的口徑不應(yīng)小于泵的進(jìn)出口直徑，進(jìn)口管路應(yīng)水平無拱曲，確保灌注引液時能排凈空氣。
5、管路與泵應(yīng)平整連接，泵陶瓷平面應(yīng)用應(yīng)用軟質(zhì)墊圈，不能用撬捧，螺栓強(qiáng)行對位緊固。連接螺栓不能過長，緊固時要均勻受力，不能過緊，以不泄漏為宜。
6、應(yīng)避免螺母、墊圈、焊渣等雜物遺留在管路或泵內(nèi)，以免發(fā)生故障。
7、根據(jù)泵銘牌所示，若出廠日期至使用時超過三個月，為安全起見，應(yīng)先拆下泵蓋，用扳手將葉輪螺母、軸螺母重新擰緊，緊固力相當(dāng)于扭矩板手45-50Nm（大泵取大值，軸端螺紋與泵旋轉(zhuǎn)方向相反）。

泵的使用
1.每次開泵前應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否正常，對新安裝的泵必須先檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.泵必須在進(jìn)液管及泵腔內(nèi)注滿引液，排凈空氣后方能正常運(yùn)行。
3.泵內(nèi)未灌注引液或出口無流量時，不能長時間空轉(zhuǎn)。
4.新裝的管路系統(tǒng)和儲液器，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)禁雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封的端面而導(dǎo)致軸封失敗。
5.開泵步驟
  （1）開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排凈空氣。
  （2）啟動電動機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥。
6.停泵步驟
  （1）關(guān)閉出口閥，同時停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
  （2）關(guān)閉進(jìn)口閥。
7.不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。
8.軸承潤滑若改用潤滑油，則存油不低于油面視鏡中心線，潤滑油（脂）均應(yīng)定期更換。
9.天寒地區(qū)，停泵后應(yīng)防止泵體內(nèi)冰凍。
10.應(yīng)經(jīng)常保持外部及四周環(huán)境的清潔。若以清水沖洗，須用布擦凈泵上的水跡。

拆卸和組裝
耐酸陶瓷屬脆性材料，在拆裝過程中，應(yīng)避免敲打、撞擊，零部件應(yīng)輕拿輕放。
1.拆卸
（1）拆下泵蓋，用清水沖洗泵體內(nèi)部。
（2）拆手拆下軸螺母，葉輪螺母。
（3）取出葉輪和鍵（若更換葉輪，到此即可）
（4）連同靜環(huán)壓蓋和靜環(huán)拆卸泵體（應(yīng)平行移出，不要與軸套碰撞而損壞密封零件）。
（5）將機(jī)械密封部件連同軸套取出。

2.組裝
（1）將零部件清洗、擦凈，如有開裂、磨損、硬化變形，則應(yīng)更換新的（設(shè)備檢修時，輔助密封墊床應(yīng)全部更換）。
（2）安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，安裝靜環(huán)后，在其表面涂上一層清潔的機(jī)油或透明油，以減少啟動時的端面摩擦阻力。
（3）按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
（4）陶瓷葉輪的鍵與鍵槽均為間隙配合。
（5）安裝葉輪和泵蓋的同時，用手盤動聯(lián)軸器，如有擦碰現(xiàn)象，可加軟墊調(diào)正。
（6）必須正確調(diào)整機(jī)械密封件的壓縮量，使其不要壓得太緊或太松。泵安裝完畢，須用手盤動聯(lián)軸器，應(yīng)感覺到機(jī)械密封件上有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動，沒有咬緊感覺（一般調(diào)整壓縮到安裝線即可）。