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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>常用儀表>流量?jī)x表>孔板式>SFK-P 法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板

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SFK-P 法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板

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SFK-P法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板參數(shù)

型號(hào)

SFK-P孔板

公稱管徑(mm)

25~600

壓力等級(jí)(MPa)

2.5  4.0  6.3  10  15  25

取壓方式

法蘭取壓

 

材質(zhì)

法蘭管道材質(zhì):不銹鋼

節(jié)流件材質(zhì):不銹鋼

 

介質(zhì)溫度

≤400℃

適用范圍

各種液體、氣體、蒸汽

 

 

    SFK-P法蘭取壓不銹鋼材質(zhì)孔板是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量,其采用不銹鋼作為管道材質(zhì)、不銹鋼為節(jié)流體材質(zhì)。節(jié)流裝置包括孔板,噴嘴等。節(jié)流裝置的使用歷史悠久,在,國(guó)內(nèi)都已標(biāo)準(zhǔn)化。節(jié)流裝置是差壓測(cè)量時(shí)一次元件,人們利用它在管道內(nèi)使流體產(chǎn)生壓差。利用導(dǎo)壓管把節(jié)流裝置前后產(chǎn)生的壓差傳送給差壓變送器,再輸入到二次儀表,便顯示出管道內(nèi)流體的瞬時(shí)流量或累計(jì)流量。利用調(diào)節(jié)儀表也可以對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量準(zhǔn)確,使用可靠,檢修、維護(hù)都很方便。節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板、噴嘴、威力巴、阿牛巴等。節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,它廣泛應(yīng) 用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

 

  SFK-P工作原理

孔板是人為的在介質(zhì)流通的管道內(nèi)造成節(jié)流(如左圖所示)。充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié) 流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件 前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以可以通過測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。   

 

法蘭取壓孔板主要結(jié)構(gòu)圖片

    法蘭取壓孔板主要結(jié)構(gòu)如左圖所示。


 

 

  ▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),價(jià)格低廉。


  ▲孔板計(jì)算采用標(biāo)準(zhǔn)與加工。


  ▲應(yīng)用范圍廣,全部單相流皆可測(cè)量,部分混相流亦可應(yīng)用。


  ▲標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。

  SFK-P技術(shù)參數(shù):

表一
 

SFK-P
公稱通徑≥DN200mm
公稱壓力PN2.5  4.0  6.3  10  15  25MPa
材質(zhì)法蘭管道材質(zhì)采用不銹鋼,節(jié)流件材質(zhì)為不銹鋼




 

  SFK-P孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍  
     孔板流量計(jì)應(yīng)用及其廣泛,流量測(cè)量技術(shù)與儀表的應(yīng)用大致有以下幾個(gè)領(lǐng)域。
一,工業(yè)生產(chǎn)過程
     流量?jī)x表是過程自動(dòng)化儀表與裝置中的大類儀表之一,它被廣泛適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護(hù)及人民日常生活等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益和管理水平的重要工具在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。在過程自動(dòng)化儀表與裝置中,流量?jī)x表有兩大功用:作為過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表和測(cè)量物料數(shù)量的總量表。
二,能源計(jì)量
     能源分為一次能源(煤炭、原油、煤層氣、石油氣和天然氣)、二次能源(電力、焦炭、人工燃?xì)?、成品油、液化石油氣、蒸汽)及載能工質(zhì)(壓縮空氣、氧、氮、氫、水)等。能源計(jì)量是科學(xué)管理能源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。流量?jī)x表是能源計(jì)量?jī)x表的重要組成部分,水、人工燃?xì)狻⑻烊粴?、蒸汽和油品這些常用的能源都使用著數(shù)量極其龐大的流量計(jì),它們是能源管理和經(jīng)濟(jì)核算*的工具。
三,環(huán)境保護(hù)工程
     煙氣,廢液、污水等的排放嚴(yán)重污染大氣和水資源,嚴(yán)重威脅人類生存環(huán)境。國(guó)家把可持續(xù)發(fā)展列為國(guó)策,環(huán)境保護(hù)將是21世紀(jì)的zui大課題??諝夂退奈廴疽玫娇刂疲仨毤訌?qiáng)管理,而管理的基礎(chǔ)是污染量的定量控制。
     我國(guó)是以煤為主要能源的國(guó)家,全國(guó)有上百萬(wàn)個(gè)煙囪不停地向大氣排放煙氣。煙氣排放控制是*污染的重要項(xiàng)目,每個(gè)煙囪必須是安裝煙氣分析儀表和流量計(jì),組成連櫝排放監(jiān)視系統(tǒng)。煙氣的流量沆量有很大因難,它的難度為煙囪尺寸大且形狀不規(guī)則,氣體組分變化不定,流速范圍大,臟污,灰塵,腐蝕,高溫,無(wú)直管段等。
四,交通運(yùn)輸
     有五種方式:鐵路公路、航空、水運(yùn)、和管道運(yùn)輸。其中管道運(yùn)輸雖早已有之,但應(yīng)用并不普遍。隨著環(huán)保問題的突出,管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)引起人們的重視。管道運(yùn)輸必須裝備流量計(jì),它是控制、分配和調(diào)度的眼睛,亦是安全監(jiān)沒和經(jīng)濟(jì)核算的*工具。
五,生物技術(shù)
     21世紀(jì)將迎來(lái)生命科學(xué)的世紀(jì),以生物技術(shù)為特征的產(chǎn)業(yè)將獲得迅速發(fā)展。生物技術(shù)中需監(jiān)測(cè)計(jì)量的物質(zhì)很多,如血液,尿液等。儀表開發(fā)的難度*,品種繁多。
六,科學(xué)實(shí)驗(yàn)
     科學(xué)實(shí)驗(yàn)需要的流量計(jì)不但數(shù)量多,且品種極其繁雜。據(jù)統(tǒng)計(jì)流量計(jì)100多種中很大一部分是應(yīng)科研之需用的,它們并不批量生產(chǎn),在市面出售,許多科研機(jī)構(gòu)和大企業(yè)皆設(shè)專門小組研制的流量計(jì)。
七,海洋氣象,江河湖泊
     這些領(lǐng)域?yàn)槌ㄩ_流道,一般需檢測(cè)流速,然后推算流量。流速計(jì)和流量計(jì)所依據(jù)的物理原理及流體力學(xué)基礎(chǔ)是共通的但是儀表原理及結(jié)構(gòu)以及使用條件有很大差別。

 

   SFK-P安裝說(shuō)明:

一)安裝的基本要求:
    1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
    2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
    3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
    4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β -1)的數(shù)值。
    5、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
    6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
    7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
    8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí),導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點(diǎn)和zui低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
    9、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施??刹捎秒姛峄蛘魵獗?,但要防止被測(cè)介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
    10、孔板安裝在垂直主管道上時(shí),取壓口位置,可在取壓裝置的平面上任意選擇。孔板安裝在水平或傾斜的主管道內(nèi),取壓口位置如下圖所示。
 

 

    11、導(dǎo)壓管按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造,其內(nèi)徑不得小于6毫米,長(zhǎng)度在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度,可供選擇時(shí)參考。
 

表二導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度(mm)

        導(dǎo)壓管長(zhǎng)度
    導(dǎo)壓管內(nèi)徑
被測(cè)介質(zhì)

>16,000

16,000~45,000

45000~9,0000

導(dǎo)壓管長(zhǎng)度
導(dǎo)壓管內(nèi)徑
被測(cè)介質(zhì)
水、水蒸氣、干氣體
濕氣體
低、中粘度的油品
臟液體或氣體

7-9
13
13
25

10
13
19
25

13
13
25
38

12、節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證有一定長(zhǎng)度的直管段,具體要求見表三。

β

節(jié)流件上游側(cè)局部阻力件形式和zui小直管段長(zhǎng)度(表三)節(jié)流件下游側(cè)
zui小直管段長(zhǎng)
度l2(左面所
有的局部阻力
件形式)
一個(gè)90°彎頭或只有一個(gè)支管流動(dòng)的三通。
在同一平面內(nèi)有多個(gè)90°彎頭。
空間彎頭(在不同平面內(nèi)有多
個(gè)90°彎頭)。
異徑管(大變小,2D→D,長(zhǎng)度≥3D,小變大1/2D→D,長(zhǎng)度≥1 1/2)D。
全開戴止閥
全開閘閥

1

2

3

4

5

6

7

8

≤0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
0.65
0.70
0.75
0.80

10(6)
10(6)
10(6)
12(6)
14(7)
14(7)
14(7)
16(8)
18(9)
22(11)
28(14)
36(18)
49(32)

14(7)
14(7)
16(8)
16(8)
18(9)
18(9)
20(10)
22(11)
26(13)
23(16)
36(18)
42(21)
50(25)

34(17)
34(17)
34(17)
36(18)
36(18)
36(19)
40(20)
44(22)
48(24)
54(27)
62(31)
70(35)
80(40)

16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
16(8)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
30(15)

18(9)
18(6)
18(9)
18(9)
20(10)
20(10)
22(11)
24(12)
26(13)
28(14)
32(16)
36(18)
44(22)

12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
12(6)
14(7)
14(7)
16(8)
20(10)
24(12)
30(15)

4(2)
4(2)
5(2.5)
5(2.5)
6(3)
6(3)
6(3)
6(3)
7(3.5)
7(3.5)
7(3.5)
8(4)
8(4)


 

注:①本表適用于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種節(jié)流件;
    ②本表所列數(shù)字為管道內(nèi)徑“D”的倍數(shù);
    ③本表括號(hào)外的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為零”的數(shù)值;括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加極限相對(duì)誤差為±0.5%”的數(shù)值。
二)安裝方式


 
    節(jié)流裝置的安裝正確與否,直接影響到測(cè)量精度。為此介紹該安裝范例,以供參考。
    法蘭取壓孔板的安裝,如左圖所示。導(dǎo)壓管規(guī)格為φ20×6無(wú)縫鋼管。
(三)節(jié)流裝置與差壓計(jì)的聯(lián)接
  測(cè)量液體流量
  儀表安裝位置:

 

安裝要求
    節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)*阻力件、第二阻力件,節(jié)流件下右側(cè)*阻力件,從節(jié)流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等。
孔板安裝要求圖片
使用與維護(hù)
    1、使用中的修正
    實(shí)際工作中,工藝條件有時(shí)會(huì)有所改變,會(huì)給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)誤差,因此有時(shí)要做必要的修正。
    2、當(dāng)壓力與溫度發(fā)生變化時(shí):
    壓力與溫度的變化,將影響到介質(zhì)重度的變化。須采用下列公式予以修正:
    G2=G1
    Q2=Q1
    G1--讀數(shù)流量
    G2--實(shí)際流量
    Q1--讀數(shù)流量
    Q2--實(shí)際流量
    r1--被測(cè)介質(zhì)設(shè)計(jì)重度
    r2--被測(cè)介質(zhì)實(shí)際重度
    3、維護(hù):
    節(jié)流裝置和導(dǎo)壓系統(tǒng)及前后管道,每年至少應(yīng)檢查一次,清除污垢,更換報(bào)廢元件,保證其運(yùn)行正常。

 



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