濾芯超聲波清洗機(jī)

濾芯超聲波清洗機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

(1)驅(qū)動(dòng)模塊

濾芯超聲波清洗機(jī)采用驅(qū)動(dòng)模塊是一種復(fù)合功率器件，集晶體管和功率MOSFET管與一體,輸入阻抗大，驅(qū)動(dòng)功率小，開關(guān)損耗低，開關(guān)速度快，元件容量大的優(yōu)點(diǎn)。

（2）晶體線路

線路采用全橋或半橋驅(qū)動(dòng)，輸出當(dāng)量大，轉(zhuǎn)換效率高(發(fā)熱量小)，輸出波形光滑平整(對(duì)外界干擾小)，Q值高，損耗低。

（3）大輻射換能器

采用大輻射面換能器，其具有機(jī)電偶合系數(shù)大，Q值適中，并結(jié)合特制膠粘劑及粘接技術(shù)(每平方厘米能承受3T靜拉力)，從而使換能器能夠*承受交變載荷，避免粘接面產(chǎn)生膠裂。

（4）高磁導(dǎo)磁芯

輸出匹配部分采用高磁導(dǎo)率磁芯，復(fù)合匹配輸出，并配以風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻。

3工作方式

利用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)臂將濾芯在超聲波清洗機(jī)中勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，超聲波對(duì)濾芯表面及細(xì)孔進(jìn)行不間斷轟擊，清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，達(dá)到所有被堵塞細(xì)孔內(nèi)臟物全部洗清的效果。

4濾芯超聲波清洗機(jī)工作原理

由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號(hào)帶動(dòng)換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動(dòng)，當(dāng)鋼板向上震動(dòng)時(shí)，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動(dòng)時(shí)，水跟不上鋼板的震動(dòng)速度，在水和鋼板之間會(huì)形成一個(gè)空隙，這樣反復(fù)震動(dòng)就會(huì)有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎?dòng)方向向水中傳播，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓的撞擊力，帶動(dòng)工件表面的污垢脫落。

超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

5技術(shù)優(yōu)勢濾芯超聲波

清洗機(jī)一般采用*、成熟的電路和優(yōu)質(zhì)元器件，采用*的加工工藝設(shè)計(jì)制造，發(fā)生器輸出功率可按需無級(jí)調(diào)整,頻率可微調(diào),*使用后當(dāng)發(fā)生器輸出頻率與清洗槽固有頻率不*時(shí)可手動(dòng)調(diào)整,使其諧振。引整機(jī)可24小時(shí)不間斷使用,具有操作簡單,工作穩(wěn)定,超聲強(qiáng)烈,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

6注意事項(xiàng)

1、濾芯超聲波發(fā)生器電源進(jìn)線插頭上的安全接地片已于發(fā)生器的機(jī)箱連接，也與清洗槽的外殼連接。使用時(shí)請(qǐng)確保插座內(nèi)的安全接地可靠，以保障人身安全。

2、超聲波發(fā)生器應(yīng)放置在干燥的環(huán)境下，保證后背離墻至少10厘米以上距離，以利于超聲波發(fā)生器散熱通道的暢通。輸入電源電壓應(yīng)保持在220v±10%的范圍內(nèi)。

3、裝有超聲波換能器的清洗槽或振盒，應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈振動(dòng)。

開機(jī)前應(yīng)檢查清洗槽內(nèi)水位是否合適，切不可在清洗槽內(nèi)無水的情況下開機(jī)。

4、小心愛護(hù)傳輸電纜，不可重壓或碰破，開機(jī)時(shí)不可拆卸電纜。如需延長電纜線，應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)原接法，兩根線不得互換或短路。

7日常維護(hù)

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源；

2、接地線：清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)樵O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線；

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢公司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

4、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與公司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；

9、設(shè)備*不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10、保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的*高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

11、洗凈液過于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

12、電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

13、定期測試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行；

14、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下*工作；

15、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；

16、帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤滑條件下工作。