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SEKO賽高M(jìn)SA機(jī)械隔膜泵MSAF070N31XD080-380V
MSA是我們Spring系列的新成員，是一款運(yùn)行穩(wěn)定、高效和性價(jià)比較高的機(jī)械隔膜泵，具有彈簧復(fù)位機(jī)械裝置和PPS外殼。
SEKO賽高M(jìn)SA機(jī)械隔膜泵MSAF070N31XD080-380V
| 型號(hào) | 隔膜直徑[毫米] | 沖程長度[毫米] | 沖程頻率[次/分鐘] | 流量[升/小時(shí)] | ***壓力[bar] | 連接方式 | 電機(jī) 功率 [kw] | 毛重[kg] | 紙箱尺寸 [長×寬×高] [毫米] |
|
| SS316L | PVC | SS316L | PVC PVDF | SS316L | PVC PVDF |
| MSAF070N | 70 | 4 | 50 | 20 | 5 | 5 | 3/8" GF | 8x12
(標(biāo)配)
DN15
(選配)5 | 0.06/4 (X) | 11 | 8 | 430x 280 x370 |
SEKO賽高M(jìn)SA機(jī)械隔膜泵MSAF070N31XD080-220V
計(jì)量泵氣體殘留導(dǎo)致流量偏小解決方案
一、問題原因分析
氣體來源
吸入端泄漏（接頭松動(dòng)、密封件損壞）。
液體含氣（溫度變化、化學(xué)反應(yīng)或液體本身易揮發(fā)）。
安裝時(shí)未全部排氣，或管道高點(diǎn)積氣。
泵吸程不足或NPSH（凈正吸入壓頭）不匹配，引發(fā)氣蝕。
流量偏小機(jī)理
氣體可壓縮性導(dǎo)致泵腔無法形成有效壓力，降低輸送效率。
氣阻阻礙液體流動(dòng)，形成“氣鎖"現(xiàn)象。
二、解決步驟與措施
1. 檢查并排除吸入端泄漏
操作：
檢查吸入管道所有接頭、閥門、密封件是否緊固或老化，必要時(shí)更換密封材料（如O型圈、墊片）。
用泡沫劑或超聲波檢漏儀定位泄漏點(diǎn)。
預(yù)防：定期維護(hù)吸入管路，避免松動(dòng)或腐蝕。
2. 排氣
手動(dòng)排氣：
在泵出口或管道高點(diǎn)安裝排氣閥，啟動(dòng)泵前手動(dòng)打開排氣，直至排出連續(xù)液體。
對(duì)于隔膜泵，可短暫調(diào)高沖程頻率輔助排氣。
自動(dòng)排氣：
加裝自動(dòng)排氣閥（如浮球式排氣閥），實(shí)時(shí)排出積聚氣體。
3. 優(yōu)化吸入條件
液位控制：確保吸入側(cè)儲(chǔ)罐液位高于泵入口，避免渦流吸氣（建議液位高度≥1.5倍管徑）。
吸程與NPSH驗(yàn)證：
核對(duì)泵的允許吸程是否滿足實(shí)際工況，必要時(shí)降低安裝高度或改用灌注頭供液。
計(jì)算系統(tǒng)NPSHa（可用凈正吸入壓頭）是否大于泵要求的NPSHr（必需凈正吸入壓頭）。
4. 處理液體含氣問題
氣體分離：在吸入端加裝氣液分離器或脫氣罐，分離液體中溶解的氣體。
溫度控制：對(duì)易揮發(fā)液體進(jìn)行冷卻或加壓，減少氣化風(fēng)險(xiǎn)。
5. 檢查泵體與管道設(shè)計(jì)
泵體維護(hù)：
檢查隔膜、柱塞、閥球/閥座是否磨損或卡阻，及時(shí)更換損壞部件。
確認(rèn)單向閥啟閉正常，防止倒流導(dǎo)致氣體吸入。
管道布局：
避免管道U型或Ω型布置，減少氣體積聚；傾斜管道設(shè)計(jì)（坡度≥1%），便于氣體向高點(diǎn)匯集并排出。
縮短吸入管路長度，減少彎頭數(shù)量，降低流動(dòng)阻力。
6. 操作規(guī)范
啟動(dòng)前灌注：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行灌注程序，確保泵腔充滿液體。
運(yùn)行監(jiān)測：安裝壓力表或流量計(jì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控泵出口壓力及流量波動(dòng)，及時(shí)排查異常。
三、特殊情況處理
高粘度液體：預(yù)熱降低粘度，避免流動(dòng)緩慢導(dǎo)致氣體滯留。
腐蝕性介質(zhì)：選用耐腐蝕材料（如PTFE隔膜、哈氏合金閥球），防止部件腐蝕泄漏。
頻繁啟停工況：增設(shè)緩沖罐或變頻控制，減少氣蝕風(fēng)險(xiǎn)。
四、預(yù)防性維護(hù)建議
定期清洗吸入過濾器，防止堵塞引發(fā)局部低壓析氣。
每季度檢查密封件及運(yùn)動(dòng)部件磨損情況。
對(duì)易氣化介質(zhì)，配置在線氣體檢測儀聯(lián)動(dòng)排氣系統(tǒng)。
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