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蘭博（濟南）試驗儀器有限公司
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MFY-1真空密封性能測試儀
| 參考價: | ￥ 3150 |
| 訂貨量: | 1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準- MFY-1 產(chǎn)品型號
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- 濟南市 所在地
訪問次數(shù)：3851更新時間：2024-12-02 10:35:37
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產(chǎn)品簡介
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,電子,印刷包裝,紡織皮革 |
|---|
產(chǎn)品介紹
真空密封性能測試儀
產(chǎn)品型號：MFY-1
產(chǎn)品名稱： 密封性測試儀
產(chǎn)品用途： 適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試
測試原理：
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。
產(chǎn)品特點：
1.手動控制保壓，操作方便，經(jīng)濟實用
2.增厚有機玻璃密封桶，壁厚15mm
3.電子保壓裝置，保壓時間更持久
4.精密氣動元件，密封性能*
5.壓力指針顯示，即時準確
技術參數(shù)：
1.真 空 度：-90～0kPa
2.精 度：1級
3.真空室有效尺寸：Φ270mm×200 mm （H） （標配）
注：其他尺寸可定制。
4.氣源壓力：0.7MPa （氣源用戶自備）
5.氣源接口：Φ8 聚氨酯管
6.外形尺寸：420mm（L）×320mm（B）×520mm（H）
7.電 源：AC 220V 50Hz
8.凈 重：15kg
標準配置：主機 實驗密封桶 氣源線
依據(jù)標準：GB/T 15171、ASTM D3078 負壓密封儀
關鍵字：GB/T15171，
標簽：真空密封性能測試儀
1 概述
MFY-1按照GB/T 15171-94 軟包裝件密封性能試驗方法之有關規(guī)定設計制造，適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關的技術要求提供科學的依據(jù)。
MFY－1型密封測試儀是種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了種、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設計特新穎、便于觀察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進行快速有效的檢測。
結構特征與工作原理
2.1結構特征
主要由特制透明真空室（有機玻璃桶）、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源（客戶自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa）、壓力表等組成。
2.2工作原理
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。
工作原理：包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。
注：參數(shù)的設定應視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應設低些。
3 技術指標
3.1 測量范圍：-0.9～0 bar(1 bar=0.1 Mpa)
3.2 測量精度：0.01 bar
3.3 測試筒內(nèi)尺寸：φ270mm×200mm
3.4 平均耗氣量：70L/min
3.5 設備凈重：10㎏
3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源
3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5～0.9 Mpa
4 安裝、調(diào)試
4.1 將有機玻璃筒放到底座上。
4.2 將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣"的進氣管（底座后端右側位置）相連接，并連接真空輸出（底座后端左側位置）和有機玻璃桶上的快速接頭。
4.3 向筒內(nèi)注入定量的清水，高度壓板面以上（但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出）。
4.4 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關旋開的位置，并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整您所需要的數(shù)值上。調(diào)節(jié)所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導致真空筒內(nèi)真空度發(fā)生變化，影響試驗結果。
4.5 結束后，將測試儀上的開關撥關的位置，打開密封蓋把清水放出。
5使用操作
5.1 向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。
5.2 蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關旋開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值。
注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，次可以試驗2個或更多的試樣。
5.3到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 到達保壓時間。
注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產(chǎn)品標準的規(guī)定確定。
5.4 抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡般不視為試樣泄漏。
5.5到達保壓時間,儀器上的開關旋關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。
待檢產(chǎn)品的檢測壓力及持續(xù)檢測時間建議：
序號 | 待檢測產(chǎn)品 | 建議檢測壓力（bar） | 建議持續(xù)檢測時間（S） |
1 | 餅干 | -0.3～-0.35 | 20 |
2 | 月餅（包裝內(nèi)置脫氧劑） | -0.4～-0.45 | 25～20 |
3 | 炒貨（包裝內(nèi)置脫氧劑） | -0.35～-0.40 | 15～20 |
4 | 膨化食品 | -0.2～-0.3 | 15 |
5 | 冷凍食品 | -0.2～-0.3 | 10 |
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