電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗(yàn)裝置

概述

電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試驗(yàn)裝置適用于GB/T31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)  第3部分：  安全性要求與

測(cè)試要求》7.10條規(guī)定的電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)外部火燒試

驗(yàn)的檢測(cè)設(shè)備，其技術(shù)指標(biāo)符合GB/T31467.3-2015相關(guān)要求。

1  適用 標(biāo)準(zhǔn) 及標(biāo)準(zhǔn)要求

1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)  第 3 部分：

安全性要求與測(cè)試要求》

1.2  標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款要求

7.10外部火燒

7.10.1 測(cè)試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng)

7.10.2 測(cè)試中國(guó)，盛放汽油的平盤尺寸超過測(cè)試對(duì)象水平尺寸20cm,不超過50cm,平盤高度不高于汽油表面8cm.汽油液面與測(cè)試對(duì)象的距離設(shè)定為50cm.或者為車輛空載狀態(tài)下測(cè)試對(duì)象底面的離地高度，或者由雙方商定，平盤底層注入水。

7.10.3 在離被測(cè)設(shè)備至少3m遠(yuǎn)的地方點(diǎn)燃汽油，經(jīng)過60s的預(yù)熱后，將油盤置于被測(cè)設(shè)備下方，如果優(yōu)盤尺寸太大，無(wú)法移動(dòng)，可以采用移動(dòng)被測(cè)樣品和支架的方式。

7.10.4 測(cè)試對(duì)象直接暴露在火焰下70s。

7.10.5 將蓋板在油盤上，測(cè)試對(duì)象在該狀態(tài)下測(cè)試60s,或經(jīng)雙方協(xié)商同意，繼續(xù)直接暴露在火焰中60s.

7.10.6 將油盤移走，觀察2h。

7.10.7 要求：蓄電池包或系統(tǒng)無(wú)爆炸現(xiàn)象，若有火苗，應(yīng)在火源移開后2min內(nèi)熄滅。

2 設(shè)備 構(gòu)成、主要性能及技術(shù)指標(biāo)

2.1 設(shè)備構(gòu)成

由電池放置支架、

油盤、油盤覆蓋板三部分組成。

2.2主要構(gòu)造

2.2.1 電池放置支架：采用可移動(dòng)小車方式設(shè)計(jì)。小車由牽引機(jī)牽引實(shí)現(xiàn)小車

在導(dǎo)軌上的平行移動(dòng)，移動(dòng)速度、距離可預(yù)先設(shè)定。

小車上部：為電池放置面，整體采用槽鋼框架結(jié)構(gòu)，燃燒面可滿足底

面積不大于 L2.5m*W1.6m*H0.5，重量不大于 800kg 電池

的試驗(yàn)要求；

     小車下部：采用輪軌方式，由牽引機(jī)牽引平行移動(dòng)。

2.2.2 油盤：由不銹鋼油盤，供水、供油系統(tǒng)及油盤支架組成；

油盤：采用不銹鋼板制造，油盤數(shù)量及尺寸依據(jù)需方要求設(shè)定；隔框

之間采用金屬管固定聯(lián)接，金屬管可采用悶頭進(jìn)行隔框使用數(shù)

量；油盤每一隔框下方分別安裝有一路油、水快速聯(lián)接頭；汽

油機(jī)水分別采用油泵及水泵供油及供水；油盤支架可手動(dòng)調(diào)節(jié)

高度；油盤支架可安裝可移動(dòng)式點(diǎn)火裝置。

2.2.3  油盤覆蓋板：采用小車方式，覆蓋板采用防火材料制造，由牽引機(jī)牽

引實(shí)現(xiàn)小車在導(dǎo)軌上的平行移動(dòng)，移動(dòng)速度、距離可預(yù)先設(shè)定。

2.3 技術(shù)指標(biāo)

電池臺(tái)面尺寸：可滿足 L2.5m*W1.6m*H0.5m 電池的試驗(yàn)要求

電池臺(tái)面zui大承重：1000kg

電池平臺(tái)移動(dòng)速度：1m/min-15  m/min 無(wú)極可調(diào)

油盤覆蓋板移動(dòng)速度：1m/min-15  m/min 無(wú)極可調(diào)

油盤尺寸：依據(jù)需方要求

供水、供水、點(diǎn)火管路數(shù)量：依據(jù)油盤數(shù)量設(shè)置