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SMC Co. 宣布了他們的新型氣缸,稱為約束管技術 (SMC)。SMC 是一個完整的氣動系統(tǒng),允許將復合管安裝在薄壁外部主機的范圍內。復合管承載超過 90% 的壓力容器負載,而金屬主體支持傳統(tǒng)的組裝技術,如焊接、螺紋、固定環(huán)等。
必須使用外殼來處理整個管組件的額外壓力負載。
“外殼可以是 80/20 鋁或其他機加工金屬。它可以是任何材料,甚至是木箱,"SMC工程師 Paul Lashbrook 說。
包含外殼不需要是圓柱形的,也不需要珩磨或電鍍,甚至可以是低級鋼。
“外殼為 SMC 提供耐用的外殼,支撐和保護輕量級氣缸,"Lashbook 說。
SMC 氣缸是一個完整的薄壁執(zhí)行器系統(tǒng),采用新的端蓋連接系統(tǒng)。該方法使設計工程師能夠在不改變制造組件的情況下實現(xiàn)復合氣缸管的優(yōu)點,例如耐腐蝕、提高密封壽命和*的流體流動特性。
對于無外殼單元,成本較低的聚合物圓柱體可以提供所需的結構?!霸趥鹘y(tǒng)的氣瓶中,金屬壁提供壓力容器和結構強度。使用 SMC,內部復合材料套管完成所有負載工作,而熱塑性外管和連接元件提供無縫且具有成本效益的組裝,"Polygon Co. 執(zhí)行官 James Shobert 說??梢园惭b端蓋來固定主機管,并為如圖所示的非外殼單元提供非常傳統(tǒng)的圓柱體輪廓。這將先進復合材料的高性能特性與標準聚合材料的耐用性和經(jīng)濟性融為一體。
將復合材料改裝到現(xiàn)有應用中的一個始終如一的致命弱點是能夠使用傳統(tǒng)的金屬加工技術組裝成品。復合油缸不能承受鉆孔和保持結構強度。這將以前的復合管幾乎*限制在拉桿油缸應用中。SMC 的油管無法避免這種連接問題。然而,可以選擇所需的外殼以提供足夠的連接點來安裝組件。
SMC 在較高的測試壓力下已超過 2700 萬次循環(huán),是要求苛刻的壓力容器應用的解決方案。它平衡了性能和成本,特別適合當今的精益運營環(huán)境。
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