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發(fā)酵罐工藝適配:水相無(wú)機(jī)物培養(yǎng)基 + 下游有機(jī)相分離純化銜接

發(fā)布時(shí)間:2025-08-27 播放次數(shù)38次
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發(fā)酵罐是微生物培養(yǎng)與生物發(fā)酵的核心設(shè)備,需圍繞結(jié)構(gòu)配置、溫控系統(tǒng)、PH 調(diào)控及工藝適配四大核心設(shè)計(jì),確保微生物在適宜環(huán)境中代謝生長(zhǎng),同時(shí)銜接下游分離純化流程。

一、核心結(jié)構(gòu)與組件功能

發(fā)酵罐組件覆蓋培養(yǎng)全流程需求,關(guān)鍵部件及作用如下:

 

  • 功能組件:含溫度電極(實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)溫度)、接種口(無(wú)菌接入菌種)、空氣濾芯(過(guò)濾進(jìn)氣雜質(zhì),保障無(wú)菌環(huán)境)、補(bǔ)料口(補(bǔ)充碳源、氮源等營(yíng)養(yǎng))、視窗(觀察罐內(nèi)發(fā)酵狀態(tài))、攪拌電機(jī)(混合培養(yǎng)基,提升氧氣接觸)、放料口(發(fā)酵完成后排出物料);

  • 溫控組件:配備蒸汽夾套(通入水或蒸汽調(diào)節(jié)溫度),實(shí)驗(yàn)室透明發(fā)酵罐需搭配保溫毯保溫,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備通過(guò)保溫設(shè)計(jì)維持溫度穩(wěn)定。

二、溫控系統(tǒng):適配微生物生長(zhǎng)需求

微生物培養(yǎng)需恒定溫度(常規(guī)控制在 30℃左右),發(fā)酵罐通過(guò) “蒸汽夾套 + 保溫措施” 實(shí)現(xiàn)溫控:

 

  • 蒸汽夾套:通過(guò)管路通入水或蒸汽,精準(zhǔn)調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度;

  • 保溫設(shè)計(jì):實(shí)驗(yàn)室透明罐用保溫毯保溫,工業(yè)級(jí)設(shè)備通過(guò)保溫層減少溫度流失,避免溫度波動(dòng)影響微生物活性。

三、PH 調(diào)控:分階段適配不同工藝

發(fā)酵罐 PH 調(diào)控需區(qū)分 “發(fā)酵階段” 與 “下游階段”,核心差異如下:

 

  • 發(fā)酵階段:微生物(如細(xì)菌、細(xì)胞)需中性環(huán)境生長(zhǎng)(PH 偏酸易抑制活性,偏堿可能導(dǎo)致菌種死亡),部分產(chǎn)酸菌株后期會(huì)略偏酸,需按需微調(diào);培養(yǎng)基與用水均為水相無(wú)機(jī)物,PH 調(diào)控需適配無(wú)機(jī)相特性;

  • 下游階段:分離純化、濃縮等工藝涉及有機(jī)相(如化學(xué)提取劑),PH 控制溫度多為 70-80℃(部分更高 / 更低),需選用適配有機(jī)相的 PH 設(shè)備,與發(fā)酵階段 PH 設(shè)備區(qū)分使用。

四、工藝銜接:保障全流程穩(wěn)定性

發(fā)酵液為水相無(wú)機(jī)物,下游精致合成、提取環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)為有機(jī)相,需注意兩點(diǎn):

 

  1. 設(shè)備選型:下游有機(jī)相工藝需選擇適配有機(jī)環(huán)境的組件,避免與發(fā)酵階段無(wú)機(jī)相設(shè)備混用;

  2. 參數(shù)銜接:發(fā)酵完成后,需根據(jù)下游工藝要求調(diào)整 PH、溫度,確保分離純化效率與產(chǎn)物質(zhì)量。

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