供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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氣體保護(hù)電弧焊簡稱氣體保護(hù)焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護(hù)介質(zhì)的熔化焊。在焊接過程中,保護(hù)氣體在電弧周圍造成氣體保護(hù)層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,并保證電弧穩(wěn)定燃燒。氣體保護(hù)焊,可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護(hù)氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2021-11-03 16:25:33瀏覽次數(shù):719
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YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機(jī)焊接防觸電
1、進(jìn)入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時,嚴(yán)禁將電焊機(jī)和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故。
2、作業(yè)期間特別是更換焊條時必須按規(guī)定戴好電焊絕緣手套。
3、在潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會降低。
4、拆除電源線、消除電焊機(jī)故障、移動電焊機(jī)及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關(guān)斷開。
5、焊接作業(yè)現(xiàn)場照明不足時應(yīng)使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)使用的行燈電壓不得過12V。
6、雨雪天必須在室外露天進(jìn)行電焊作業(yè)時,一定要采取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋濕焊機(jī)、導(dǎo)線及焊把,造成漏電傷人事故。
YT300EW伊藤柴油發(fā)電焊機(jī)無縫焊接原理
氣體保護(hù)電弧焊簡稱氣體保護(hù)焊或氣電焊,它是利用電弧作為熱源,氣體作為保護(hù)介質(zhì)的熔化焊。在焊接過程中,保護(hù)氣體在電弧周圍造成氣體保護(hù)層,將電弧、熔池與空氣隔開,防止有害氣體的影響,并保證電弧穩(wěn)定燃燒。氣體保護(hù)焊,可以按電極的狀態(tài)、操作方式、保護(hù)氣體種類、電特性、極性、適用范圍等不同加以分類。
根據(jù)具體情況的不同,氣體保護(hù)焊可采用不同的氣體,常用的保護(hù)氣體有二氧化碳、氬氣、氦氣、氫氣及混合氣體。氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)是:電弧線性好,對中容易,易實(shí)現(xiàn)全位置焊接和自動焊接;電弧熱量集中,熔池小,焊接速度快,熱影響區(qū)較窄,焊件變形小,抗裂能力強(qiáng),焊縫質(zhì)量好。缺點(diǎn)是不宜在有風(fēng)的場地施焊,電弧光輻射較強(qiáng)。
產(chǎn)品型號 | YT300EW | |
額定頻率(Hz) | 50/60 | |
額定功率(KW) | 3 | |
額定電壓 | 230/240 | |
額定電流 | 13/12.5A | |
相數(shù) | 單相 | |
功率因素(cosΦ) | 1 | |
空載焊接電壓 | 45-60V | |
額定焊接直流電源 | 280A | |
焊接電壓 | 28-32V | |
焊接負(fù)載 | 60% | |
焊接電流調(diào)節(jié)范圍 | 55-300A | |
電極(焊條) | 2.0-6.0mm | |
額定轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 3000/3600 | |
勵磁方式 | 自勵恒壓(AVR) | |
整流方式 | IG8T+三相整流橋 | |
絕緣級 | F | |
發(fā)動機(jī)型號 | R2V870 | |
發(fā)動機(jī)型式 | V型、雙缸、四沖程、風(fēng)冷 | |
排量(ml) | 875 | |
燃油箱容量(L) | 25 | |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 870×630×800 | |
凈重(kg) | 239 | |
啟動方式 | 電啟動 |
虛焊
熱熔對接焊接時出現(xiàn)的虛焊,主要是對焊機(jī)夾具行程不夠和對接時夾具速度太快兩種情況造成的。
1、對接焊接夾具行程不夠。兩連接件對接前用銑刀銑平關(guān)口后進(jìn)行焊前試碰,碰對后在夾具行程桿上應(yīng)看到有一定的行程余量,行程余量以不小于200mm為宜。在焊接過程中若不注意這種情況,夾具的行程余量不夠時,焊接后表面上看對接得非常好,但實(shí)際上兩對接件熔接得不夠*,出現(xiàn)虛焊。這是熱熔對接焊中常出現(xiàn)而又不易察覺的問題。解決的辦法是每次焊前都應(yīng)注意留有足夠的夾具行程余量。
2、對接件對碰時夾具速度太快。兩連接件經(jīng)加熱板加熱后進(jìn)行對碰,若對碰過程中夾具速度太快,在對碰瞬間,兩連接件熔融部分大部分被擠壓到內(nèi)外壁兩側(cè),致使熔合的部分不夠充分而造成虛焊。解決的辦法是操作人員控制機(jī)具速度均勻,使熔接部分充分熔合。
焊不透
出現(xiàn)這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材、不同型號及規(guī)格的薄壁不銹鋼管,其焊接加熱時間在出廠時都有規(guī)定,但所給加熱時間是在環(huán)境溫度為20℃、有微風(fēng)時設(shè)定的,當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃和風(fēng)力較大時,若按設(shè)定的加熱時間進(jìn)行加熱焊接,焊接后表面上與正常焊接沒有多大區(qū)別,但實(shí)際上沒焊透。解決辦法是當(dāng)遇到施工環(huán)境低于10℃和風(fēng)力較大時,應(yīng)根據(jù)管材不同型號、規(guī)格適當(dāng)調(diào)整加熱時間。
焊口透化
發(fā)生這種質(zhì)量問題的原因是加熱時間過長,與焊不透的情況正好相反,對于熱熔對接焊,有些施工人員認(rèn)為焊接過程中加熱時間越長,焊接效果越好。而事實(shí)恰好相反,不銹鋼管在加熱時間過長時,會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,嚴(yán)重影響到焊接質(zhì)量。