汽輪機(jī)潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

脫除水分、破乳化能力強(qiáng)

采用的聚結(jié)分離技術(shù)，特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中大量的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水，能使渾濁乳化的油變得清澈透明。

過(guò)濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)

本機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的精過(guò)濾裝置，納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，可除去油中的細(xì)微顆粒，使污染嚴(yán)重的油系統(tǒng)也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

自動(dòng)化程度高，安全可靠

控制系統(tǒng)安全可靠，并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

環(huán)?；?/span>

主要部件質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。

封閉式的底盤(pán)結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化

通瑞ZJC系列透平油濾油機(jī)設(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。

整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。

汽輪機(jī)潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)工作原理：

   工作時(shí)油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)加熱后進(jìn)入并聯(lián)使用的兩個(gè)分水器。因分水器采用了強(qiáng)化親水疏水技術(shù)，改變了油水兩相界面的相互作用力，使油中的細(xì)小O/W相擊破，水滴加速運(yùn)動(dòng)，并聚結(jié)成大的水滴從油中分離析出，沉淀于儲(chǔ)水器中。

   分水后的油液經(jīng)二級(jí)過(guò)濾器濾除細(xì)小雜質(zhì)后，再進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中。其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、閃急立體蒸發(fā)、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

   由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體，然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。