機油液壓油凈化裝置
機油液壓油凈化裝置主要對不合格的液壓油、液力傳動油、冷凍機油、抗磨機械油、壓溶機油、空壓機油、淬火油、導熱油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油,注塑機油、汽缸油、紡織機油、高速機械用油,等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理,破乳,除水除雜除氣體。
凈化裝置處理后油指標:含水≤50mg/kg,含氣≤12%,擊穿電壓≥15kv,經(jīng)本機數(shù)次凈化處理后,可達到下列指標: 1、殘余水份≤5-10mg/kg 2、殘余氣體≤0.1% 3、過濾精度≤5um 4、擊穿電壓≥60kV
機油液壓油凈化設(shè)備特點:
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強
通瑞ZJD系列液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機采用多級筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強,粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密"的精過濾裝置,納垢容量大、強度高、壽命長,可除去油中的細微顆粒。
◆獨特的再生脫色系統(tǒng)
運用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
◆脫除水分、破乳化能力強
通瑞ZJD系列液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機采用的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明,達到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動化程度高,安全可靠
通瑞液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進口產(chǎn)品,并采用*液位自動控制系統(tǒng),濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng),溫度恒定自動控制系統(tǒng),冷凝水自動分離系統(tǒng),電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型,可實現(xiàn)人機脫離操作。
◆整機結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計人性化、環(huán)?;?/span>
通瑞ZJD系列設(shè)備設(shè)計合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用國外,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽命。
機油液壓油濾油機工作原理:
液壓油真空濾油機工作時,油液通過而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,然后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。