真空注塑機(jī)油濾油機(jī)廣泛適用于工程機(jī)械、引進(jìn)設(shè)備和車輛的中壓或高壓液壓系統(tǒng)、如數(shù)控機(jī)床、電纜井泵.以及船舶起重機(jī)、大型吊車等液壓系統(tǒng)和隧道掘進(jìn)機(jī)、履帶式起重機(jī)、液壓反鏟挖掘機(jī)和采煤機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控沖床等的液壓系統(tǒng)。能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
 

真空注塑機(jī)油濾油機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。

2、采用多級(jí)筒式過(guò)濾器，大流量可清洗式濾芯，過(guò)濾效率高，采用逐級(jí)加密技術(shù)，使污染嚴(yán)重的潤(rùn)滑油也能恢復(fù)到《運(yùn)行汽輪機(jī)油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)》之內(nèi)。

3、本機(jī)自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

4、液壓油除水設(shè)備具有*的破乳化能力，既能分離出油中的大量水分，也可以脫出油中的微量水分。

5、破乳功能是聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用的聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。

6、深層次，高精度的FH矩形過(guò)濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

7、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

8、采用的原部件和連接密封材料，滿足了過(guò)濾高黏度潤(rùn)滑油需升溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

9、采用濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。

10、人性化設(shè)計(jì)，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、超壓保護(hù)的電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保了操作簡(jiǎn)便，安全可靠。該機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

 真空注塑機(jī)油濾油機(jī)工作原理：

    液壓油真空破乳除雜脫水濾油機(jī)工作時(shí),油液通過(guò)而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后，***后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。