無雜痕變壓器油脫色再生濾油機

無雜痕變壓器油脫色再生濾油機

本機擁有*脫色再生系統(tǒng)：由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿直徑為0.002～0.1mm細微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質被中或生成膠質組份物質，同時油中其它游離態(tài)物質隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

無雜痕變壓器油脫色再生濾油機產(chǎn)品特點：

1.可一機多用：既可獨立使用作為真空脫水、脫氣、除雜系統(tǒng)，又可以獨立使用作為脫色再生系統(tǒng)，還可以二者同時使用。

2.*的凈化再生系統(tǒng)，采用立體蒸發(fā)技術，高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量。

3.采用一種特殊的脫色劑，能把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近，并設計有靈活的卸料裝置，時間短、見效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節(jié)約再生處理成本，廢渣*（可用于建筑砌墻和鋪路），無毒無害。

4.整機具備連鎖安全保護功能。

5.出油壓力過高，進油與加熱系統(tǒng)聯(lián)動，出油壓力過高、操作失誤會自動停機、報警。安全保護設備正常工作。 特制精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。

6.自動化程度高，可采用 PLC 全自動控制 , 觸摸屏操作（出口型），并設有動態(tài)顯示，可與計算機聯(lián)網(wǎng)進行操作。

結構組成：

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

（1）、過濾系統(tǒng)：

本機采用漸進加密過濾設置。

（2）脫色再生系統(tǒng)：

由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿直徑為0.002～0.1mm細微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質被中或生成膠質組份物質，同時油中其它游離態(tài)物質隨油液流動方向被細微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。

（3）、加熱系統(tǒng)：

加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內(nèi)工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。

（4）、真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用 氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。

（5）、自動控制、保護系統(tǒng)：

自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。

1、啟動真空泵，同時供油電磁閥自動開啟；

2、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；

3、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為60℃）加熱器停止工作；

4、進油量由進油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；

1）當油液高于上紅外線控制油位時，進油電磁閥自動關閉；當油液低于上紅外線控制油位時，進油電磁閥自動延時打開；

2）設備運行中，當油液低于下紅外線控制油位時，油泵自動停止，停止指示燈亮；當油液超過下紅外線控制油位時，油泵自動啟動，運行指示燈亮；

 5、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.3Mpa，及達到設置點整機停止工作，同時報警指示燈亮；

（6）、冷卻系統(tǒng)：

真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出。