產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
潤滑油真空濾油機(jī)_脫水原理
液壓油真空濾油機(jī)采用聚結(jié)分離與真空脫水相結(jié)合,能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水,zui后能達(dá)≤300ppm。同時(shí)三級(jí)不銹鋼過濾材質(zhì)具有濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),大面積、深層次、高精度的過濾優(yōu)勢,能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
液壓油真空脫水濾油機(jī),破乳除雜主要特點(diǎn):
◆過濾精度高,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),“分層漸密"的高效精過濾裝置,納垢容量大、強(qiáng)度高、壽命長,可除去油中的細(xì)微顆粒。
◆獨(dú)特的再生脫色系統(tǒng)
運(yùn)用高分子吸附材料作為載體,中和吸附油中的酸性組份,利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤,除酸脫色性能高。
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
通瑞ZJD系列液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機(jī)采用的“氣穴"原理和聚結(jié)分離技術(shù),配合特制高分子材料的破乳化裝置,既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水,也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴(yán)重的潤滑油變得清
澈透明,達(dá)到液壓潤滑設(shè)備的使用要求。
◆自動(dòng)化程度高,安全可靠
通瑞液壓油脫水脫色脫雜質(zhì)濾油機(jī)控制系統(tǒng)安全可靠,控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品,并采用*液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?;?/span>
通瑞ZJD系列設(shè)備設(shè)計(jì)合理,操作人性化,使用方便,可在線工作。
整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,工作效率高,工作噪音低。
主要部件采用國外,質(zhì)量可靠,保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用*技術(shù)有效延長主要部件壽命,例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù),增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率,有效延長真空泵使用壽
液壓油真空濾油機(jī)的脫水原理:
水在油中的形態(tài)大致有3種:大水滴重量較大而沉淀到油箱底部,處理;小水珠會(huì)懸浮在油液里;乳化油是油水交融的特殊現(xiàn)象。 油與水的沸點(diǎn)差異很大,在真空中水的沸點(diǎn)下降很多。如在-0.09MPa時(shí)約為50℃。
在真空濾油機(jī)里為脫水創(chuàng)造這樣一個(gè)環(huán)境:罐內(nèi)真空度約為-0.09MPa左右,油被加熱到60~70℃,以霧狀進(jìn)入真空分離罐。同時(shí)附著在反應(yīng)器上,在一個(gè)立體的空間中,占據(jù)極大面積,油中水份快速破除乳化態(tài)而汽化脫離油泵,隨即被抽出,短時(shí)間內(nèi)即可使油中含水量達(dá)到10PPm。
真空凈油機(jī)工作原理示意圖:
潤滑油油真空凈油機(jī)除水原理:是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由初濾器、給油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在給油泵作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱器,經(jīng)過加熱到40-70℃的油通過自動(dòng)油位閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油噴入真空容器中,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水汽經(jīng)冷卻后再凝結(jié)成水放出。脫水脫氣的油液被排油泵排入精濾器,通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谂懦龣C(jī)外。