Alloy 925室溫機(jī)械性能

  Alloy 925 無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至 自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較*
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 Alloy 925（UNS N09925）描述

Alloy 925是一種可時(shí)效硬化的鎳鐵鉻合金，具有良好的高強(qiáng)度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性，耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對(duì)氧化條件的抵抗力，而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。通過(guò)添加鋁和鈦，使合金可時(shí)效硬化。

該合金通常選擇用于需要高強(qiáng)度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化氫腐蝕開(kāi)裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。

Alloy 925的典型標(biāo)準(zhǔn)

NACE MRO175

化學(xué)成分

碳：≤0.03     錳：≤1.0

鉻：19.5-22.5    硅：≤0.5

鎳：42.0-46.0     銅：1.5-3.0

鐵：≥22.0    鈮：≤0.5

鉬：2.5-3.5     鋁：0.1-0.5

鈦：1.9-2.4     硫：≤0.03

Alloy 925物理特性

密度，磅/英寸3：0.292

彈性模量，psi：28.9 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F：7.8 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F：6.4

比熱，Btu /lb?F：0.10

電阻率，Microhm-in：46.1

機(jī)械性能

溶液退火和時(shí)效Alloy 925的機(jī)械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時(shí)。年齡在1,365-1,380°F時(shí)變硬。

屈服強(qiáng)度 （KSI）：≥120

抗拉強(qiáng)度（KSI）：≥170

伸長(zhǎng)率（％）：≥25

硬度，HRc：32

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Alloy 925 隨著鑄造jishu和高溫合金材料的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微組織的整鑄葉輪.隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。焊接工藝C-59合金可以用多種常規(guī)焊接工藝焊接，如:TIG/GTAW，MIG/MAG，手工金屬焊接，等離子弧焊等，不過(guò)焊接前的清理是必要的，9，焊接參數(shù)和有關(guān)影響因素焊接時(shí)要謹(jǐn)慎選擇熱輸入量，一般要采用較低的熱輸入量。層間溫度不要超過(guò)150℃，同時(shí)采用較薄的焊道焊接工藝，INCONEL600合金因其強(qiáng)度和耐腐蝕性而廣泛用于化學(xué)工業(yè)，應(yīng)用包括用于加工脂肪酸的加熱器，蒸餾器，泡沫塔和冷凝器，蒸發(fā)器管，管板和用于制造liu化鈉的片狀塔盤(pán),以及在紙漿生產(chǎn)中處理酸的設(shè)備。

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Alloy 925