上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

Inconel 718冷軋管 鍛件鍛環(huán)無(wú)縫管

時(shí)間:2020-9-12閱讀:496
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Inconel 718鍛件鍛環(huán)無(wú)縫管

  上海威勵(lì)集團(tuán)是一家銷(xiāo)售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫(kù)存中Inconel 718 所有材料均為歐洲材料,所有優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等和標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)試3
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 GH4169合金在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,并具有良好的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、han接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿(mǎn)足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等??芍瞥杀P(pán)、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。
它的化學(xué)成分如下:
C(%): ≤0.03
Cr(%): 17.0~21.0
Mo(%): 2.80~3.30
Ni(%): 50.0~55.0
W(%): —
Al(%): 0.20~0.60
Nb(%): 4.75~5.50
Ti(%): 0.65~1.15
Fe(%): ba1
Si(%)≤: 0.35
Mn(%)≤: 0.35
P(%): 0.015
S(%): 0.015
其他(%): B≤0.006
應(yīng)用與要求如下:
制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種靜止件和轉(zhuǎn)動(dòng)件,如盤(pán)、環(huán)件、機(jī)匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件等和han接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
近年來(lái),在對(duì)該合金研究不斷深化和對(duì)該合金應(yīng)用不斷擴(kuò)大的基礎(chǔ)上,為提高質(zhì)量和降低成本,發(fā)展了很多工藝:真空電弧重熔時(shí)采用hai氣leng卻工藝,有效的減輕鈮偏析;采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,降低成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成形工藝,擴(kuò)大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
功能考核如下:
用該合金制造的渦、甩油盤(pán)、整體轉(zhuǎn)子、軸、緊固件等零件已按照發(fā)動(dòng)機(jī)所用的型號(hào)規(guī)范,在發(fā)動(dòng)機(jī)零、部件試驗(yàn)中通過(guò)了超轉(zhuǎn)、破裂、低循環(huán)pilao試驗(yàn);通過(guò)了高空臺(tái)試車(chē)個(gè)長(zhǎng)期(壽命)試車(chē)及試飛發(fā)射的考核,達(dá)到了設(shè)計(jì)和應(yīng)用的要求


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Inconel 718 生產(chǎn)工藝:冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處 li,包括固溶處 li、中間處 li和時(shí)效處 li,以Udmet500合金為例,它的熱處 li制度分為四段:固溶處 li,1175℃,2小時(shí),空冷;中間處 li,1080℃,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處 li,843℃,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處 li,760℃,16小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。

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Inconel 718

Inconel 718力行業(yè):電力行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和*工業(yè)。電力工業(yè)包括水電、煤電、氣電、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外,無(wú)論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐,性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵。
Inconel 7182.1煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為超高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對(duì)高溫材料的要求越來(lái)越高。過(guò)熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境為惡劣的部件,承受的壓力大,溫度高,因此要求材料具有良好的抗蠕能,同時(shí)還要滿(mǎn)足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國(guó)火電主鍋爐過(guò)熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。
Inconel 7182.2核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來(lái)長(zhǎng)期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是fanying堆,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指fanying堆用高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過(guò)熱器與再熱器傳熱管零部件。
Inconel 718GH合金是一種能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度,良好的pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能,斷裂韌性等綜合性能。主要用于制造工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦、渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件,還用于發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工設(shè)備、核fanying堆以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
Inconel 718NS合金則是由于金屬Ni本身是面心立方結(jié)構(gòu),晶體學(xué)上的性使得它能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo等,從而達(dá)到抵抗各種環(huán)境的能力;同時(shí)鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗lv離子引起的應(yīng)力腐蝕能力。在強(qiáng)還原性腐蝕環(huán)境,復(fù)雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,鎳基耐蝕合金相對(duì)鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢(shì)。

 

 

 

 


在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,我們始終以顧客滿(mǎn)意爲(wèi)中心。引進(jìn)優(yōu)異的Inconel 718,并堅(jiān)持親切的質(zhì)量服務(wù)讓顧客滿(mǎn)意,一如既往的堅(jiān)持“對(duì)客戶(hù)負(fù)責(zé)就是對(duì)自己負(fù)責(zé)!爲(wèi)客戶(hù)增值就是爲(wèi)自己增值!”的經(jīng)營(yíng)方針,走好每一步。

 

 

 

每一年,每一月,每一日,我們都努力做得更好,以不辜負(fù)客戶(hù)的信賴(lài)。信賴(lài)這個(gè)詞概括了合作關(guān)系中,我們心目中*基本的因素,為我們鋪設(shè)長(zhǎng)期合作的道路。離開(kāi)信賴(lài),我們就不可能發(fā)展和取得成功。
公司創(chuàng)建以來(lái),一批又一批的能工巧匠和專(zhuān)業(yè)人士為我們今天的業(yè)務(wù)版圖奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們所積累的模具鋼經(jīng)銷(xiāo)解決方案是的。作為專(zhuān)業(yè)進(jìn)口模具材料的銷(xiāo)售者,我們以此為榮。
感謝所有的客戶(hù),您的支持與厚愛(ài)成就了公司的今天,讓我們攜手走向更好的發(fā)展,更美的未來(lái)!

 

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