Y15易切削鋼

Y15易切削鋼是S-P復(fù)合高硫、低硅易切削鋼。切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30～50%，特別是攻絲時(shí)，絲錐壽命比 Y12提高兩倍以上，常用于制造不重要的標(biāo)準(zhǔn)件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。

中文名
Y15易切削鋼

Y15化學(xué)成份：
碳 C:0.10～0.18 
硅 Si:≤0.15
錳 Mn:0.80～1.20
碳 C ：0.10～0.18 硅 Si：≤0.15
錳 Mn：0.80～1.20
硫 S ：0.23～0.33
磷 P ：0.05～0.10

Y15力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):530～755; >20～30時(shí):510～735; >30時(shí):490～685
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36
硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB
Y15交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

分類(lèi)

1、根據(jù)熱處理工藝的不同大體分為：

（1）調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼：許多重要零件如軸類(lèi)、連桿、重要螺栓等，多是在承受很大的交變應(yīng)力和沖擊負(fù)荷等多種復(fù)合應(yīng)力下工作，因此要求有較高的強(qiáng)度和韌性的綜合機(jī)械性能。為了達(dá)到上述要求，鋼件必須經(jīng)過(guò)淬火及高溫回火處理（即調(diào)質(zhì)處理），淬火處理得馬氏體組織，然后高溫回火得到索氏體組織。調(diào)質(zhì)鋼的含碳量在0.3－0.5之間，碳量低不易淬硬，回火后得不到所需強(qiáng)度；碳量高則韌性低，在使用中發(fā)生脆性斷裂。

（2）表面硬化鋼：制成的零件通過(guò)某種熱片處理可以得到堅(jiān)硬耐磨的表面層和柔韌適當(dāng)?shù)男牟?。如齒輪為了傳遞扭矩，必須有足夠強(qiáng)度，在換擋過(guò)程中又承受沖擊負(fù)荷，又要求有韌性，在嚙合過(guò)程中，齒輪又承受強(qiáng)烈的磨損而就有耐磨性因此，齒輪應(yīng)具有整體強(qiáng)度高和“表硬內(nèi)韌"的性能。