干燥設(shè)備吹水風(fēng)刀

干燥設(shè)備吹水風(fēng)刀*設(shè)計，主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。在壓縮空氣供應(yīng)的條件下，工業(yè)風(fēng)刀特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

    干燥設(shè)備吹水風(fēng)刀就是利用高壓風(fēng)機的高風(fēng)壓、大風(fēng)量的特性，將空氣壓入風(fēng)刀，完成吹水除塵、吹水干燥、快速冷卻等的工作要求；風(fēng)刀的刀身本體、刀片均采用優(yōu)質(zhì)304材質(zhì)不銹鋼，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點?？筛鶕?jù)客戶要求：做長，做短；口徑：做窄-做寬；材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)；應(yīng)用范圍很廣泛。

吹水干燥風(fēng)刀的具體配置

    1、高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。2、出風(fēng)口寬窄可調(diào)(1-5mm)，訂制長度可達6米。3、可多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。4、可配套渦流風(fēng)機、離心風(fēng)機、空壓機，應(yīng)用靈活方便。5、與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅有害菌。

吹水干燥風(fēng)刀結(jié)構(gòu)特點：

    主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥！

吹水干燥風(fēng)刀性能特點

    1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；5、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；6、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風(fēng)刀可調(diào)節(jié)風(fēng)力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整。

吹水干燥風(fēng)刀主要特點

    1、采用*的風(fēng)刀技術(shù)，性能穩(wěn)定，低溫運轉(zhuǎn)，可視度高，吹干效果好，適合中高速生產(chǎn)線上使用；2、風(fēng)刀可在上下左右各方向上調(diào)整，根據(jù)需要調(diào)整吹干區(qū)域，操作簡單；3、適應(yīng)瓶型廣，利用了強力風(fēng)(風(fēng)刀)對瓶身水進行吹干,節(jié)約使用成本,性能更*可靠，玻璃瓶、陶瓷瓶能輕松去水，吹干效果好；4、耗能低，是目前啤酒飲料等包裝生產(chǎn)線上更理想的吹干設(shè)備；5、無任何易損件；6、各風(fēng)機可根據(jù)實際情況單個或多個開啟使用。

吹水干燥風(fēng)刀應(yīng)用范圍

    1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵；2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風(fēng)干。