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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2023-7-10 閱讀(445)
德國HYDAC壓力傳感器常用的檢測方法有3種。希望它可以幫助你。
1、壓力測試。檢測方法是給傳感器供電。用嘴吹壓力傳感器的氣孔。用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化。如果壓力傳感器的相對靈敏度很大，這個變化量就會很大。如果沒有變化，則需要使用氣動源施加壓力。
通過以上方法，基本可以檢測出傳感器的狀況。如果需要精確測試，則需要標準壓力源。給傳感器施壓，根據(jù)壓力和輸出信號的變化對傳感器進行校準。并在條件允許的情況下，檢測相關(guān)參數(shù)的溫度。
2.零點檢測。用萬用表的電壓量程檢測無壓下傳感器的零輸出。該輸出一般為mV級電壓。如果超過傳感器的技術(shù)指標，則意味著傳感器的零偏差超出范圍。
3.橋梁檢測。主要檢測傳感器的電路是否正確。一般是惠斯通全橋電路。使用萬用表的歐姆檔。測量輸入端子之間的阻抗和輸出端子之間的阻抗。這兩個阻抗是壓力傳感器的輸入和輸出阻抗。如果阻抗無窮大，則電橋斷開。這意味著傳感器有問題或引腳的定義不正確。
許多常壓傳感器適用于各種液體和氣體，包括水和空氣。然而，更粘稠的液體需要專門設(shè)計的傳感器。粘性介質(zhì)的例子包括熔融塑料、紙漿、瀝青、橡膠、瀝青、原油、污水、污泥、油漆、密封劑和粘合劑，以及某些食品（如冰淇淋）和藥品。
HYDAC壓力傳感器有幾種測量方式，測量技術(shù)指標是什么？
一、壓力傳感器測量選項：
用于粘性液體的壓力傳感器通常以兩種方式之一測量壓力：絕壓或表壓。
·絕對壓力是相對于特定值測量的，例如海平面上的零或大氣壓。使用這種方法，無論設(shè)備位于何處，讀數(shù)始終相同。
·表壓是相對于周圍大氣測量的，這意味著讀數(shù)可能會因位置和高度而異。測量液體內(nèi)表壓的傳感器需要一個通氣管來測量周圍壓力，這通常與電纜連接相結(jié)合。
二、壓力傳感器的技術(shù)指標：
用于粘性液體壓力傳感器通常具有物理隔膜，通常由不銹鋼或陶瓷制成，在施加壓力時會彎曲。隔膜是一個應(yīng)變計，當施加更多的力時，電阻會增加——在這種情況下，來自傳感器上粘性液體的壓力。該電阻用于修改傳感器的輸出電壓。粘性液體壓力傳感器是傳感器，產(chǎn)生與其測量的壓力成比例的電信號。這允許通過電子設(shè)備（例如微處理器、可編程控制器或計算機）監(jiān)控壓力。
標準液體壓力傳感器通常具有相對狹窄的通風口，允許液體進入裝置并壓在隔膜上。然而，當使用具有較低流速并傾向于凝固或凝結(jié)的更粘稠的流體時，這是不切實際的，特別是當過程停止并且溫度下降和/或介質(zhì)變干時。重新啟動該過程時，傳感器可能會堵塞并需要一些時間才能再次開始正常工作。
為了解決這個問題，用于粘性流體的壓力傳感器通常具有更扁平、更開放的設(shè)計，可能帶有平齊的隔膜，允許流體在傳感器表面自由移動。它們還可以設(shè)計成所有與流體接觸的表面都可以觸及，以便于清潔和去除積聚的殘留物（例如在右側(cè)的示例中）。許多用于粘性介質(zhì)的壓力傳感器都有不銹鋼制成的外殼，使其對污水和污泥中的化學物質(zhì)具有很強的抵抗力。
傳感器的接線一向是客戶采購過程咨詢得最多的問題之一，很多客戶都不知道傳感器如何連線，其實各種傳感器的接線方式基本都是一樣的，壓力傳感器一般有兩線制、三線制、四線制，有的還有五線制的。
HYDAC壓力傳感器兩線制比較簡單，一般客戶都知道怎么接線，一根線連接電源正極，另一個線也就是信號線經(jīng)過儀器連接到電源負極，這種是簡單的，壓力傳感器三線制
是在兩線制基礎(chǔ)上加了一個線，這根線直接連接到電源的負極，較兩線制麻煩一點。四線制壓力傳感器肯定是兩個電源輸入端，另外兩個是信號輸出端。
四線制的多半是電壓輸出而不是4~20mA輸出，4~20mA的叫壓力變送器，多數(shù)做成兩線制的。壓力傳感器的信號輸出有些是沒有經(jīng)過放大的，滿量程輸出只有幾十毫伏，而有些壓力傳感器在內(nèi)部有放大電路，滿量程輸出為
HYDAC壓力傳感器的檢測方法方式分為直接法、間接法和聯(lián)合法三大類，按測量方法分為：微差法、偏置和零位測量；按測量精度分類：等精度和不等精度的測量；根據(jù)變化情況分有：動態(tài)，靜力測量；按敏感元件與被測介質(zhì)接觸與否的分類有：接觸和非接觸測量等。詳如：
1、按計量方法：
1)直接測量。
采用傳感儀表進行測量時，對儀器的讀數(shù)無需任何運算，即可直接表示所需的測量結(jié)果，稱之為直接測量。比如，用磁電式安培計測量電路的電流，鍋爐壓力用彈簧管壓力表等都可以直接測量。直測的優(yōu)點在于測量過程簡單、快速，但其缺點是精度較低，在工程上普遍采用。
2)間接測量。
有些被測量不能或不便于直接測量，這就要求使用儀器測量時，先測量數(shù)個與被測物理量有確定函數(shù)關(guān)系的量，再把測量值代入函數(shù)關(guān)系式，經(jīng)計算得到所需要的結(jié)果，這種方法叫做間接測量。舉例來說，若要以kg/m3計算一個長方體的密度ρ，很顯然不能直接得到具有該單位的數(shù)值，但可以先測出長方體的長、寬、高，即a、b、c(單位為m)及其質(zhì)量m(單位為kg)，然后求密度。
3)間接測量的測量數(shù)量大于直接測量所需量，且計算過程復雜，造成誤差的因素較多，但是，若對誤差進行分析，并選擇優(yōu)測量方法，在較理想條件下進行間接測量；在某些情況下，測量結(jié)果的準確度并不必然降低，甚至可以獲得更高的精度。對于不方便直接測量或缺少直接測量手段的場合，通常采用間接測量。
4)綜合測量。
當使用傳感器儀表進行測量時，要獲得被測的物理量必須通過求解聯(lián)立方程組來獲得最終的結(jié)果，這種測量稱為組合測量。為了得到一組聯(lián)立方程所需的數(shù)據(jù)，通常需要改變試驗條件，以便得到一組測量數(shù)據(jù)。聯(lián)合測量是一種特殊的精密測量方法，操作步驟比較復雜，耗時較長，一般適合于科學實驗或特殊場合。
2、按測量方法：
1)微差測量。
微差測量是綜合了偏式法和零位法的優(yōu)點而提出的一種測量方法。對其測量值和已知標準量進行比較，得到誤差后，再用離差法測得該誤差。因此，該方法具有快速、準確的特點，尤其適合于在線控制參數(shù)的測量。
2)偏移測量。
所測量值是由儀器指針的位移(即偏差)確定的，這種測量方法叫做偏差式測量。在進行偏差測量時，儀器的刻度要預(yù)先用標準儀器來校準。測試時，要測量輸入，并根據(jù)標尺上指針指示的值，確定所測數(shù)值。此法測量過程簡單、快速，但測量結(jié)果的準確性不高。
3)零位測量。
零位式法是利用指零儀器的零位指示來檢測系統(tǒng)的平衡狀態(tài)，測量系統(tǒng)平衡時，由一個已知的標準量來確定被測量值的測量。使用該方法進行測量時，已知的標準量直接與被測物直接比較，知道的量應(yīng)該是連續(xù)可調(diào)的，當被測到的標量值等于已知標準量。比如天平、電位差等等。零位測量的優(yōu)勢在于其測量精度較高，但測量過程較為復雜，且需要進行平衡操作，耗時長，不適合測量瞬變信號。
4)根據(jù)測量的準確性。
如果影響和決定測量精度的所有因素(條件)在整個測量過程中始終保持不變，如使用相同的儀器，使用相同的方法，在相同環(huán)境條件下，對同一被測量物進行多次重復測量，稱為等精度測量。實際上，很難做到所有這些因素(條件)都始終保持不變，因此，通常只能把它視為等精度的測量。采用不同的測量精度、不同的測量方法，或在環(huán)境條件有較大差異時，對同一被測量物進行多次、反復的測量，稱為非等精度測量。
