供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,建材,冶金 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時(shí)間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% | 附著力 | 強(qiáng) |
施工性 | 方便 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
耐高溫環(huán)氧有機(jī)硅涂料
有機(jī)硅耐高溫漆 是由專用有機(jī)硅樹脂、各種耐高溫顏填料、特種添加劑組合而成的。其具有優(yōu)異的耐高溫氧化的性能,能夠廣泛應(yīng)用于鋼廠、壁爐、煙囪等高溫設(shè)備。下面就為大家簡(jiǎn)單介紹下佐敦有機(jī)硅耐高溫漆在壁爐上面的應(yīng)用。涂料有機(jī)硅耐高溫漆 具有優(yōu)異的耐高溫、耐鹽霧、耐冷熱循環(huán)的性能,并且機(jī)械性能優(yōu)異,漆膜堅(jiān)韌硬度高,可帶溫施工。該漆應(yīng)用于燃?xì)獗跔t和燃木壁爐中時(shí),可保證其在600~1000℃的高溫環(huán)境下不受侵蝕,并且顏色保持長(zhǎng)久,成膜后具備優(yōu)良的機(jī)械性能。舊漆膜等。對(duì)于拐角,縫隙等處不方便使用動(dòng)力工具,可用手工處理。根據(jù)處理的程度和結(jié)果。如果現(xiàn)場(chǎng)不具備噴砂或不允許噴砂使之達(dá)到。用動(dòng)力工具(角磨機(jī)。鋼絲刷)進(jìn)行表面處理。以除去銹痕。
耐高溫環(huán)氧有機(jī)硅涂料
有機(jī)硅耐高溫漆——用途;耐高溫漆是由有機(jī)硅樹脂為主要成膜物質(zhì),較大的特點(diǎn)是耐高溫特性,耐高溫漆在產(chǎn)品質(zhì)量性能方面有著明顯的優(yōu)勢(shì):1、耐熱優(yōu)異:耐溫范圍在200℃至800℃,每間隔100℃為一個(gè)溫度區(qū)間,使用更多的不同需求。2、顏色多樣:打破傳統(tǒng)的單一色或幾個(gè)顏色,麗繽紛耐高溫漆可以調(diào)制成各種顏色,紅、黃、藍(lán)、綠、黑、白、灰、鋁粉色等,涂層裝飾性優(yōu)異。3、嚴(yán)格檢測(cè):有機(jī)硅耐高溫漆經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢測(cè),包括耐鹽霧性、抗沖擊性、附著力、耐熱性等,每項(xiàng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。新材料等行業(yè)中新工藝,新設(shè)備不斷地涌現(xiàn),對(duì) 有機(jī)硅耐高溫漆的需求量越來越大,所以開發(fā)高性能的有 有機(jī)硅耐高溫漆具有廣闊的市場(chǎng)前景。從45 世紀(jì)?5 年代開始。特別是冶金。石化。能源。
有機(jī)硅耐高溫漆施工要求:
①被涂的金屬表面、必須清除油垢、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,手工除銹達(dá)St3級(jí),噴射除銹達(dá)Sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm;
②表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工,環(huán)境濕度≤60%時(shí)可以適當(dāng)延時(shí),但不應(yīng)超過12h,出現(xiàn)返銹現(xiàn)象,需重新除銹;
③使用前必須按比例配制,用多少賠多少,以免使用不完固化造成浪費(fèi);
④耐熱防腐涂層需在常溫下干燥至少7天以上,方可投入使用;
⑤雨、霧、雪天、灰塵較大及相對(duì)濕度>85%等狀況均不可露天施工。
有機(jī)硅耐高溫漆安全防護(hù):
①在運(yùn)輸時(shí)要注意通風(fēng)、避免碰撞、高溫,防靜電,遠(yuǎn)離火源熱源等。
②施工現(xiàn)場(chǎng)要保持通風(fēng),油漆工在施工時(shí)要在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護(hù)眼鏡,涂刷或噴漆油漆時(shí),需戴上防護(hù)口罩和密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
③在涂刷紅丹防銹及含鉛顏料的油漆時(shí),應(yīng)注意防止鉛中毒,操作時(shí)要戴口罩。
④在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的油漆時(shí)禁止使用明火。