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鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用

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訂貨量 10Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廊坊市
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更新時(shí)間:2023-07-07 20:47:09瀏覽次數(shù):203

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 25kg/桶,25kg/桶
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,建材,綜合 主要用途 管道防腐,管道防腐
附著力 強(qiáng) 表干時(shí)間 2h
耐堿性 良好 性能 防腐防銹
遮蓋力 良好
鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料兼具了瀝青與環(huán)氧樹(shù)脂漆的優(yōu)點(diǎn),它具有很強(qiáng)的附著力而且漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,防化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。也正是由于以下特點(diǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐涂料被廣泛的應(yīng)用到水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏和地下管道的內(nèi)外壁防腐等方面。生產(chǎn)范圍有:環(huán)氧飲水艙防腐涂料、環(huán)氧云鐵中涂料、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、環(huán)氧地坪漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料等環(huán)氧涂料及耐高

詳細(xì)介紹

鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料兼具了瀝青與環(huán)氧樹(shù)脂漆的優(yōu)點(diǎn),它具有很強(qiáng)的附著力而且漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高,防化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。也正是由于以下特點(diǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐涂料被廣泛的應(yīng)用到水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏和地下管道的內(nèi)外壁防腐等方面。生產(chǎn)范圍有:環(huán)氧飲水艙防腐涂料、環(huán)氧云鐵中涂料、環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、環(huán)氧地坪漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料等環(huán)氧涂料及耐高溫防腐涂料、防靜電涂料、丙烯酸道路劃線(xiàn)漆、船舶專(zhuān)用漆、IPN8710防腐涂料等十幾種防腐涂料、上千種規(guī)格產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)防腐、汽車(chē)制造、機(jī)器制造、船舶、供熱設(shè)備、器械、橋梁工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程、城市建設(shè)等各大行業(yè),并獲得了廣大客戶(hù)的一致稱(chēng)贊。水份,灰塵等。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止雨淋,日光曝曬,避免碰撞,并應(yīng)符合交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處。
鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用
環(huán)氧油漆具有杰出的防腐效果。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低,固化后涂層具有杰出防腐功能,硬度耐性和密實(shí)性。并有相對(duì)較適宜的使用期和固化時(shí)刻。環(huán)氧底漆除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性、的化學(xué)穩(wěn)定性,在粘接力、耐性、沖擊強(qiáng)度、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的進(jìn)步。施工中無(wú)溶劑蒸發(fā),一次成膜度可達(dá)200μm以上,無(wú)針孔弊端。節(jié)省能源,保護(hù)環(huán)境。
3,打膩?zhàn)?。?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^(guò)渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的調(diào)勻制成,調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

1. 配制方法:

    將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無(wú)沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專(zhuān)用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

2. 表面處理要求:

    鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。

3. 施工注意點(diǎn):

   (1)鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。

   (2)進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過(guò)低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;

   (3)施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工;

   (4)玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;

   (5)補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無(wú)污物;

   (6)補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿(mǎn);

   (7)外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處,即為合格。如不合格,針孔處須補(bǔ)涂。
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