耐磨環(huán)氧防腐涂料技術(shù)參數(shù)

耐磨環(huán)氧防腐涂料技術(shù)參數(shù)
環(huán)氧防腐漆類型可分為水性環(huán)氧防腐漆，溶劑型環(huán)氧防腐漆和無溶劑環(huán)氧防腐漆三種，按其使用對象可分為工業(yè)用和民用兩類，目前我國市場上銷售的環(huán)氧防腐漆多為溶劑型產(chǎn)品，其特點(diǎn)是涂膜的物理機(jī)械性能較差，如附著力、耐熱性等較差，這種涂料只能用于各種工業(yè)涂裝，如防銹、防腐等，溶劑型環(huán)氧防腐漆主要用于要求較高的工業(yè)涂裝，但其價格昂貴，漆膜綜合性能也不如水性環(huán)氧防腐漆，無溶劑環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、改性胺類固化劑為成膜物質(zhì)，不添加任何助劑的改性水性環(huán)氧防腐漆，其主要特點(diǎn)是漆膜性能優(yōu)良，物理機(jī)械性能優(yōu)于溶劑型環(huán)氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化學(xué)介質(zhì)性能。
環(huán)氧防腐面漆，是指在環(huán)氧樹脂底漆的基礎(chǔ)上，以環(huán)氧樹脂、改性樹脂為基料，加入顏料、助劑和溶劑等組成的防腐涂料，是一種雙組分、無溶劑、高固體分的高性能涂料，該涂料具有優(yōu)異的附著力、耐化學(xué)品性和防腐性能，廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁等重防腐場合，環(huán)氧樹脂防腐面漆適用于海洋環(huán)境中的船舶、石油化工管道等鋼結(jié)構(gòu)表面的涂裝，主要用于海洋鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕，環(huán)氧面漆附著力好，防腐性能優(yōu)異，固化后漆膜具有很高的強(qiáng)度和硬度，但該涂料是雙組分涂料，固化反應(yīng)速度較慢，對溶劑和水分敏感，要求涂膜干燥時間長，在實(shí)際使用中，常與中涂漆或重涂漆配套使用。
耐磨環(huán)氧防腐涂料技術(shù)參數(shù)
環(huán)氧防腐漆施工方法應(yīng)為刷涂、輥涂或噴涂。環(huán)境溫度高于5℃，相對濕度低于80%時，可采用機(jī)械噴涂施工，環(huán)氧防腐漆漆膜厚度應(yīng)大于25微米。環(huán)氧防腐漆施工前應(yīng)將涂裝表面清除干凈，并保持干燥清潔。環(huán)氧防腐漆涂裝時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆膜不宜干結(jié)，會降低附著力、脆性和韌性。環(huán)氧防腐漆漆膜干結(jié)時會造成裂紋、分層、脫落等現(xiàn)象，影響環(huán)氧防腐漆的性能和使用壽命。
環(huán)氧底漆可用于室外底漆，需配套中間層或面漆才能正常使用。一般來說，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆。也正是因?yàn)檫@種油漆耐候性差，所以在外面使用時，由于紫外線的照射，漆膜會粉化，影響美觀，所以這種油漆不適合室外使用。一般用于潮濕的室內(nèi)環(huán)境。涂膜粉化后是否沒有防腐功能，是否需要重新涂裝？環(huán)氧涂料大氣老化的主要原因在于粉化，它會使涂膜變薄，不會像其它涂料那樣出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。對防腐涂料而言，裂紋現(xiàn)象比粉化危害更大。因此，粉化并非一直如此，表面漆膜在產(chǎn)生一定的粉化后就會停止，因此不建議再次使用。
環(huán)氧底漆的使用方法

涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。

鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污,雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。

未經(jīng)曝曬過的噴鋅鋼材:除凈所有的油污雜物和鋅鹽。

鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級。

涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風(fēng)動(電動)工具進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級。

與可以配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物。

 環(huán)氧防銹底漆的作用

環(huán)氧防銹底漆在經(jīng)過適當(dāng)處理不銹鋼基材上和在噴砂鋼鐵上都具有優(yōu)異的附著力。

環(huán)氧防銹底漆具有優(yōu)異的耐溶劑性、抗化學(xué)性、和耐磨性、耐久性。

環(huán)氧防銹底漆能適用與大氣和水下鋼鐵設(shè)施，起到防腐防銹的功效。