環(huán)氧富鋅封閉底漆批發(fā)電話(huà)
環(huán)氧富鋅底漆 是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉為主要原料。現(xiàn)在環(huán)氧富鋅底漆廠(chǎng)家 生產(chǎn)出來(lái)的含鋅量的多少,決定了防腐性能的差異,鋅粉含量越高,對(duì)漆膜的保護(hù)越好即防腐性能越好?,F(xiàn)在國(guó)家要求環(huán)氧富鋅底漆廠(chǎng)家對(duì)含鋅量主要分為3個(gè)等級(jí),分別是60%、70%、80%三種。
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環(huán)氧富鋅漆具有良好的耐化學(xué)性能和耐水性,光澤好、不發(fā)軟、不發(fā)粘等,防腐效果在防腐行業(yè)真的是小有名氣,但我們?cè)谶M(jìn)行施工的時(shí)候還需要謹(jǐn)慎才能發(fā)揮出較好的效益。環(huán)氧富鋅漆施工前我們已改把涂抹的物體的表面進(jìn)行很好的清潔、干燥、底材的表面要進(jìn)行除銹處理,施工及干燥固化期間相對(duì)濕度不大于85%,否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡。氣溫低于0℃,因固化反應(yīng)停止,不宜施工,面漆涂裝后須固化7天后,才能交付使用。
環(huán)氧富鋅防銹底漆 是一種在防腐領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛的底漆產(chǎn)品,它不但確保了不同材質(zhì)的物體免受不同介質(zhì)的腐蝕,而且還能起到封閉與隔絕外界腐蝕介質(zhì)侵入物體表面。因其鋅含量、耐鹽霧時(shí)間不同,可分別適用于不同腐蝕環(huán)境下,滿(mǎn)足不同防腐期限的涂裝要求。環(huán)氧富鋅底漆在不同的應(yīng)用領(lǐng)域,其涂刷的漆膜厚度也不一樣。
環(huán)氧富鋅底漆附著力差原因:
1、底材類(lèi)型:環(huán)氧富鋅底漆只適合用于鋼鐵、碳鋼和鑄鐵等材質(zhì)表面涂裝,其他金屬的附著力需要用專(zhuān)業(yè)的油漆。比如不銹鋼表面就不能用環(huán)氧富鋅底漆,需要用專(zhuān)業(yè)的不銹鋼環(huán)氧底漆才不掉漆。
2、產(chǎn)品質(zhì)量:看其是否超過(guò)保質(zhì)期,是否按照要求進(jìn)行配比,稀釋劑與環(huán)氧富鋅漆用量比例是否正確。
3、底材處理:要將其進(jìn)行清潔,無(wú)污染物。存在銹漬的底材表面,需清潔至露出底材本色(近白)。另外,還要有一定的粗糙度,這也是提升附著力的有力保障。
4、施工環(huán)境:合理施工溫度為15-35℃,濕度是80以下。如果溫度低于15℃時(shí),可通過(guò)使用低溫型專(zhuān)用固化劑進(jìn)行調(diào)劑。
5、除了其自身質(zhì)量之外,噴漆工的施工方法也占有比較大的比重。若施工人員稍有馬虎,環(huán)氧富鋅底漆的涂裝效果就很有可能出現(xiàn)各種各樣的施工問(wèn)題。施工前做好底材的處理工作,可有效地解決施工問(wèn)題。
6、底材的表面處理:
所有等待涂刷的基材表面都需滿(mǎn)足基本的施工條件;對(duì)于即將涂覆的鋼鐵材質(zhì)表面噴射處理至Sa21/2,以滿(mǎn)足達(dá)到相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。