環(huán)氧煤瀝青涂料供應商

環(huán)氧煤瀝青涂料供應商
環(huán)氧煤瀝青漆防腐強附著力，涂層不脫落，對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護，保護鋼材，它優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好等多種優(yōu)良的性能和防腐特點。重防腐涂料，有以下功能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，一般涂裝膜厚在300μm以上，因此有必要選用厚漿型或許無溶劑型。作為防腐鋼構件及水泥構件防腐觸摸地上的鋼鐵管道外壁環(huán)氧煤瀝青面漆主要用于埋地普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會添加施工本錢及涂裝周期。
環(huán)氧煤瀝青涂料供應商
環(huán)氧煤瀝青防腐漆以環(huán)氧樹脂與煤焦油作為A組份，綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品具有良好的耐化學藥品性、耐水性。主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹，但對地下水有污染，煤瀝青本身有毒性，因此，不宜用于淡水湖泊、養(yǎng)殖、生活用水等場合。
煤氣柜內(nèi)壁，底板，汽車底盤，水泥制品，煤礦礦井支架，礦山井下設施和海洋碼頭設施，木制品，水下結構，碼頭鋼欄，供熱管道，供水管道，供氣管道，冷卻水，石油管道等。

防腐漆施工方法；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時間不應超過24小時。